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駿程中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,，帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力，達(dá)到顆粒破碎的目的,。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,，避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大,。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,，粉碎粒徑小，分布均勻,，外形整齊,，質(zhì)量好，便于應(yīng)用,。超微粉碎機(jī)

采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,，將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過(guò)程。它對(duì)于粉碎脆性物料*為有利,。機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng),，一次成粉，能夠全部過(guò)篩,。采用物理方法制備微粉,，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),。超微粉碎機(jī)在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度,，將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,，速度快，瞬間即可完成,，因而很大限度地保留粉體的生物活性成分,，可明顯提高制劑的有效活性,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境,，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品,。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制,。超微細(xì)粉末是超微粉碎的*終產(chǎn)品,，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì),，如良好的溶解性,、分散性、吸附性,、化學(xué)反應(yīng)活性等,。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工,、醫(yī)藥,、化妝品、農(nóng)業(yè),、染料,、涂料,、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上,。

為保證粉碎設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行,，我們應(yīng)該減少故障停機(jī)日,，提高機(jī)械完好率、利用率,，減少機(jī)械磨損,，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本

機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng),；停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔,、防腐,、防潮等。設(shè)備的潤(rùn)滑油料,、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用,，不得隨便代用,。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過(guò)濾,。通過(guò)擦拭,、清掃、潤(rùn)滑,、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂：懂原理,、懂構(gòu)造,、懂性能、懂工藝流程,；三會(huì)：會(huì)操作,、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,。