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一、設(shè)備組成
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組由均質(zhì)鍋(可升降鍋蓋,、翻轉(zhuǎn)式鍋體),、水鍋、油鍋,、刮壁雙攪拌,、真空系統(tǒng),、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成,,是生產(chǎn)藥用軟膏,、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備,。也可定制特殊規(guī)格專用于化工等行業(yè),。
二、工作原理
物料在水鍋,、油鍋內(nèi)通過加熱,、攪拌進行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌,、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮,、折疊,,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷,、沖擊、亂流等過程,,物料在剪切縫中被切割,,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),,物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,。
在高粘性乳化物、特別是膏霜,、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常*成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化,、細菌污染,、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,,德瑞系列真空均質(zhì)乳化機組,,由均質(zhì)攪拌器,、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,,組合成**的攪拌方式,,以達到**混合制品。采用抽真空的方式,,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。
三,、主要特點
鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,,有效防止了灰塵和微生物的污染,,料鍋蓋為自動升降式,水鍋,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,,加熱溫度任意設(shè)定,,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻,,操作簡單,、方便,夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,,也可同時使用。物料微?;?、乳化,、混合,、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成,。鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,,逆時針漿式攪拌,,刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,,有效的解決了鍋壁沾料問題,,不留死角,,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,,配有封閉式照明燈,,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套,,設(shè)備加熱,、冷卻在同一夾套內(nèi)完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,,可防止操作工人燙傷,,確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口,。鍋蓋上配有各種快裝接口,,用戶根據(jù)需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口,、真空泵接口,、清洗球、CIP接口,、微量元素加入口,、一體視鏡窗、真空表),。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準制造),。
無錫德瑞包裝設(shè)備制造有限公司可設(shè)計生產(chǎn)制造5L-1500L的乳化機,各個規(guī)格都可定制,,歡迎垂詢,!
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