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白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)：
白灰窯除塵器具有清灰能力強設(shè)備阻力低,，占地面積小,，運行能耗低,，維護工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化,，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所,。含塵氣體由進風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進入灰斗,，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋,。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后,，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出,。
白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器,，它主要由除塵塔，灰水分離器,，噴霧系統(tǒng),，風(fēng)機誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過管路練成一個連續(xù)除塵,，灰水分離,，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對于其他形式的除塵器,，它投資少,，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一,，對煙氣溫度適用范圍廣,，對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小,，低于 10KW ,，運行費用低，回收的粉塵直接用于成球,，水循環(huán)利用無二次污染,。
白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)：
1、進氣系統(tǒng)
進氣系統(tǒng)包括進風(fēng)口,、進口節(jié)氣閥,、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板,、分配篩等,，含塵氣流經(jīng)輸送管道進入各個袋室，風(fēng)速降低,，大部分粉塵直接落入灰斗,，減少了濾袋的負(fù)荷,；沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過分配篩進入袋室，充滿整個空間,，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動,。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰,。
2,、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠,、花板等,，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟,，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室,，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。
3,、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管,、壓縮空氣管、脈沖閥,、提升閥,、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部凈氣室內(nèi),，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,，這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接,，管的始端插入卡槽,，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位,。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道,，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制,，脈沖閥與電磁閥相連接,，整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口,，根據(jù)差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期,。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥,、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng),。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器,、手動閘板閥,、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機）、螺旋機或鏈運機或倉泵等,。
6,、氣路系統(tǒng)
包括儲氣罐、壓縮空氣管道,、減壓閥,、壓力表、氣源三聯(lián)體等,。
7、保護系統(tǒng)
包括旁路系統(tǒng),、濾袋檢漏裝置,、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。
白灰窯除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,，原料噴煤制備等工廠,，建材行業(yè)，電力,，化工行業(yè),，炭黑，瀝青混泥土攪拌,，鍋爐,，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
白灰窯除塵器工作原理：
機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下,，分別切向進入除塵塔并形成旋風(fēng),，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁,，被水膜捕捉,，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中,，經(jīng)噴霧,，噴淋洗滌，完成二級除塵,。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離,，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用,。
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