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一,、 特點
1,、 SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中，筒體做回轉(zhuǎn)運動,，從而使物料獲得不斷地翻動,，干燥均勻，同是物料在真空狀態(tài)下干燥可大大縮短干燥時間;
2,、 加熱方式如采用水加熱,，采用自動溫度控制裝置，可對熱敏性物料進行干燥;
3,、 對有腐蝕性強的化工物料,，筒體內(nèi)壁可采用搪玻璃;
4、 SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 操作簡便,，筒體一般連續(xù)運轉(zhuǎn),，也可點動操作，干燥時間和溫度根據(jù)需要可以自控,。
二,、 構(gòu)造說明
1、 減速裝置
SZG型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作時電動機通過皮帶輪,、三角皮帶傳動給減速器,，然后通過鏈輪、鏈條或齒輪傳遞給筒體,，*后使筒體獲得6-10轉(zhuǎn)/分的勻速回轉(zhuǎn)速度;
2,、 電動機機座裝置
電動機裝在右側(cè)的活動板上，可上下調(diào)整,，使三角皮帶緊松適合;
3,、 電氣控制裝置
所有的電氣控制、按鈕,、指示燈和儀表都裝在機架側(cè)面面板上,，操作時可根據(jù)面板的文字說明操作。
四,、 使用說明
1,、 使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機，進行2-3次啟動,、制動等操作,，應(yīng)達到控制系統(tǒng)靈敏、無明顯的噪音,、抖動,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為準,，空運轉(zhuǎn)時間約1-2小時左右連續(xù)運轉(zhuǎn)，加熱和抽真空同時進行;
2,、 筒內(nèi)真空頭上,，應(yīng)包裝濾布，防止抽真空時將粉狀物料抽出筒外;
3,、 停機出料時,，應(yīng)關(guān)閉真空泵，并排空筒內(nèi)真空,，使筒內(nèi)達到常壓,，方可出料;
4、 對易燃,、易爆的物料,，電氣控制裝置一定要遠離操作現(xiàn)場，如采用真空進料,，為防止軟管產(chǎn)生靜電火花,，用戶應(yīng)采取相應(yīng)的靜電接地裝置;
5、 機器在運轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)有明顯的噪音,、抖動，應(yīng)立即停機,，查明原因排除故障后,，方可開機;
6、 如更換物料,，必須嚴格清洗筒體內(nèi)壁，達到質(zhì)衛(wèi)生標準后,，方可進料使用;
7,、 在筒體的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人,，應(yīng)設(shè)置防護圍欄,，以防發(fā)生事故;
8、 裝料量為：比重按0.5噸/m3,，裝料容積是總?cè)莘e的50%計算,。
9、 采用蒸汽為熱源時應(yīng)裝減壓閥,、安全閥等穩(wěn)壓裝置,，防止超壓產(chǎn)生事故，標準設(shè)計夾套工作壓力為0.3Mpa,。
五,、 保養(yǎng)說明
1、 定期檢查，每月一次,，檢查項目為減速器的油標線,、皮帶、鏈條的松緊程度,，如發(fā)現(xiàn)減速器的滲漏,、油量不足，更換密封件,，加足油量;
2,、 電器部件應(yīng)保持清潔、靈敏;
3,、 不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體,，防止筒體變形;
4、 一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料,，刷清機器各部分,，如停用時間較長，必須將機器揩擦干凈,，用篷布罩好,。
5、 旋轉(zhuǎn)接頭外殼與機架連接的防轉(zhuǎn)螺栓,，運轉(zhuǎn)中因扭動,，易生產(chǎn)磨損和松動，應(yīng)定期檢查或調(diào)換,。
六,、 安裝說明
1、 對于容積超過500升的設(shè)備應(yīng)安裝地腳螺栓;安裝地腳螺栓前,，應(yīng)調(diào)整好水平,，再澆鑄混凝土機座;
2、 對于500升以下的設(shè)備,，根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,，再決定是否加地腳螺栓。
3,、 配電時,，電氣系統(tǒng)的保護接地應(yīng)可靠，以保證安全,。
三,、技術(shù)參數(shù)：