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無菌中藥粉碎機,，管道連接都采用快接式連接，便于清洗和拆裝,。為保證清洗時液體不進入軸承,，在主機腔體和軸承座之間采用隔離區(qū)連接，清洗時微量的水進入隔離區(qū),，可通過排水閥排出,，不影響軸承的使用壽命,。下料口連接排水接頭，污水可直接排到室外,，粉碎時液氮汽化產(chǎn)生尾氣也通過接口排出室外,，保證車間的潔凈。

【詳細說明】

無菌中藥粉碎機

一,、無菌中藥粉碎機粉碎原理：
1. 由于物料的特殊性,，在遇冷過程只能采用動態(tài)預冷，在螺旋輸送的過程中冷凍,，通過調(diào)節(jié)螺旋輸送的速度來達到物料的催化溫度,。（螺旋輸送器軸承座采用加長加重型，以固定螺旋的縱向穩(wěn)定性,另外在螺旋的出料前端采用支點固定,，加強螺旋的穩(wěn)定型）。
2. 打開液氮閥開始預冷,，當主機溫度冷卻到設(shè)定溫度后,，打開主機進入粉碎程序。打開料桶蓋將低溫保存的物料倒入料桶,，打開螺旋輸送機開始送料,，送料速度可調(diào)，根據(jù)物料溫度和主機電流來調(diào)整送料速度,。
3. 通過調(diào)節(jié)輸送速度和輸送距離來達到物料粉碎溫度,，（螺旋送料葉片把物料直接送到螺管盡端，保證螺管內(nèi)不存有剩余物料）,。
4. 經(jīng)過主機高速撞擊剪切粉碎,，達到細度的物料通過主機產(chǎn)生強大的風量排出腔體，利用主機自身產(chǎn)生的強大氣流把物料運入旋風分離器中,，進入50升料桶,。粉碎時產(chǎn)生的風量和液氮汽化產(chǎn)生的尾氣由旋風分離的出風口排出，通過管道排出車間,。
5.粉碎時,，所有溫度顯示儀和電流顯示儀根據(jù)額定操作，如任何一個顯示超負荷,，都由報警系統(tǒng)發(fā)出警告并自動停止運轉(zhuǎn),。

二、無菌中藥粉碎機物料粉碎流程：
主機預冷到設(shè)定溫度后把低溫保存的物料倒入料斗,，在輸送過程中繼續(xù)冷凍,，達到催化溫度后由螺旋送料器送入主機進行粉碎，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的刀片和固定齒板間的相對運動,，使物料經(jīng)撞擊剪切而獲得粉碎,，粉碎時機腔內(nèi)產(chǎn)生強大的氣流把物料從篩網(wǎng)排出,，通過主機自身產(chǎn)生強大風量把成品物料進入旋風分離器，*后進入50升料桶,，尾氣由旋風分離器出風口排出,，和預冷倉產(chǎn)生的尾氣一起排出車間。
   物料在輸送過程中和主機內(nèi)都帶有液氮冷卻系統(tǒng)和溫度探頭,，確保物料在每個環(huán)節(jié)溫度控制和液氮流量的控制,。
該液氮粉碎機組在粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),，再加上該機組管道及每個部件的無紡布保溫棉,，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗,，大大降低使用成本,。
   粉碎時預冷倉及主機內(nèi)溫度可降到負196度，可根據(jù)物料的催化點溫度進行調(diào)節(jié),，選擇更佳溫度,，減少液氮不必要的損耗。
三,、無菌中藥粉碎機設(shè)備清洗：
管道連接都采用快接式連接,，便于清洗和拆裝。為保證清洗時液體不進入軸承,，在主機腔體和軸承座之間采用隔離區(qū)連接,，清洗時微量的水進入隔離區(qū)，可通過排水閥排出,，不影響軸承的使用壽命,。下料口連接排水接頭，污水可直接排到室外,，粉碎時液氮汽化產(chǎn)生尾氣也通過接口排出室外,，保證車間的潔凈。