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立式磨是高效節(jié)能,、用途廣泛的粉磨新高備,，可用于水泥、電力,、化工,、非金屬礦產(chǎn)等行業(yè)，特別適用于水泥廠粉磨黑生料及白水泥廠制備生料,。它以效率高,、電耗低、烘干能力大,、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié),、粒度均齊、化學成分容易控制,、噪音低,、金屬磨耗小,、無揚塵,、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積小,、投資省等優(yōu)點得以在國內(nèi)外水泥行業(yè)非金屬礦行業(yè)廣泛應用,。
我國水泥工業(yè)非金屬礦行業(yè)立式磨技術(shù)起步較晚，75期間我國從德國KVUPP.POLYSIUS公司進了立式磨的設計制造技術(shù),，于88年研制并生產(chǎn)出了國內(nèi)首臺HRM1250立式磨,，各項技術(shù)經(jīng)濟指標均達到或超過設計要求，在此基礎(chǔ)上,，我公司針對非金屬礦行業(yè)的特點和要求進行合理的技術(shù)改進,，使之更加**。現(xiàn)已擁有PRM25＼PRM23＼HRM1300\HRM1250\HRM1100多種規(guī)格立式磨（見表一）,，年產(chǎn)量分別為25,、20、10,、8.8,、4.4萬噸，以滿足用戶對產(chǎn)量的不同要求,。
1,、主要結(jié)構(gòu)及功能
RHM、PRM型立式磨主要由分離器、磨輥,、磨盤,、加壓裝置、減速機,、電動機,、殼體等部分組成。（見圖一）
分離器是決定產(chǎn)品細度的重要部件,，它由可調(diào)速的傳動裝置,、輪子、導風葉,、殼體,、粗粉落料錐斗、出風口等組成,，與選粉機的工作原理類似,。
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件，磨內(nèi)裝有兩對磨輥,，每對磨輥裝在同一軸上,，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
磨盤固定在減速機的輸出軸上,，磨盤上部為料床,，料床上有環(huán)形槽。
加壓裝置是提供碾磨壓力的部件,，由高壓油站,、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎,。
減速機除傳遞動力外，還要承受磨盤的重量及研磨力,。
2,、工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風從進風口進入磨內(nèi),，物料從下料口落在磨盤中央,，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動,，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時,，受到磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動,，直到被風環(huán)處的氣流帶起,，大顆粒的物料直接落回到磨盤上重新粉磨,。氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在導向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下,，粗料從錐斗落到磨盤上,，細粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集,，即為產(chǎn)品,。物料在與氣體接觸過程中被烘干，達到所要求的產(chǎn)品水份,，通過調(diào)節(jié)導風葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,，便可得到不同細度的產(chǎn)品。
暫無數(shù)據(jù),！
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