編號(hào)：CPJS01373
篇名：高鋁粉煤灰堿溶脫硅過程反應(yīng)機(jī)理
作者：杜淄川,； 李會(huì)泉,； 包煒軍； 李少鵬,； 蔡衛(wèi)權(quán),；
關(guān)鍵詞：高鋁粉煤灰,； 氧化鋁； 氧化硅,； 脫硅,； 堿溶,； 反應(yīng)機(jī)理；
機(jī)構(gòu)： 武漢理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,； 中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所濕法冶金清潔生產(chǎn)技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,；
摘要： 采用多種檢測(cè)技術(shù)分析了高鋁粉煤灰中主要礦物組成和含量,并結(jié)合熱力學(xué)穩(wěn)定性分析,考察了反應(yīng)時(shí)間與反應(yīng)溫度對(duì)堿溶脫硅反應(yīng)前后高鋁粉煤灰的物相、形貌和表面化學(xué)成分的影響,并分析了反應(yīng)機(jī)理.結(jié)果表明,高鋁粉煤灰中Al2O3,SiO2及Ga含量分別高達(dá)42.20%,42.28%和0.0062%,且非晶態(tài)SiO2占總SiO2一半以上,采用堿溶脫硅有利于提取非晶態(tài)SiO2,但反應(yīng)溫度的影響較大,在130℃,、反應(yīng)2h的條件下,SiO2溶出率高達(dá)42.5%,Al2O3溶出率僅為1.83%,高于130℃時(shí),莫來石和剛玉發(fā)生反應(yīng)同時(shí)加劇方鈉石的形成,導(dǎo)致脫硅效率降低.
