編號(hào)：FTJS106897
篇名：加壓濕法煉鋅過程中鎵的富集
作者：侯樹梁 滕年高 饒帥 戴文燦 劉志強(qiáng) 曹洪楊 王東興 馬致遠(yuǎn)
關(guān)鍵詞： 氧壓浸出 濕法煉鋅 鎵 中和 置換
機(jī)構(gòu)： 廣東工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 廣東省稀土開發(fā)及應(yīng)用研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開發(fā)研究所 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司丹霞冶煉廠 稀有金屬分離與綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
摘要： 針對(duì)冶煉廠在兩段逆流氧壓浸出濕法煉鋅工藝流程中鎵回收率不高的問題,采用XRD,、SEM-EDS與ICP-AES對(duì)工藝流程中各階段溶液及渣物相進(jìn)行分析,對(duì)預(yù)中和、鋅粉置換過程影響鎵回收率低的機(jī)理進(jìn)行探究。結(jié)果表明,一段浸出液預(yù)中和過程中由于酸度過低導(dǎo)致鎵與黃鉀鐵礬或鉛黃鉀鐵礬共沉淀的現(xiàn)象是導(dǎo)致鎵損失的原因,。在鋅粉置換過程中,單純依靠鋅粉提高pH無法使鎵完全沉淀,。據(jù)此提出在預(yù)中和過程中通過將預(yù)中和終點(diǎn)酸度控制為6 g/L,反應(yīng)時(shí)間1 h,反應(yīng)溫度85℃,以避免鎵損失;在置換階段采用先中和再置換的方法:先使用優(yōu)質(zhì)氧化鋅7 g/L進(jìn)行中和反應(yīng)1 h,然后加入鋅粉3 g/L反應(yīng)1 h,反應(yīng)溫度85℃,。經(jīng)優(yōu)化后,鎵沉淀率可達(dá)100%,。
