編號(hào)：CPJS00753
篇名：石墨化竹炭的微觀結(jié)構(gòu)及其復(fù)合材料的制備與性能
作者：楊荔; 劉洪波; 張東升; 鄧叢靜; 孫小生; 陳惠;
關(guān)鍵詞：復(fù)合材料; 竹炭; 石墨化; 酚醛樹脂;
機(jī)構(gòu)： 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院; 國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)院;
摘要： 采用SEM及XRD技術(shù)表征經(jīng)2 800℃石墨化處理的竹炭的微觀結(jié)構(gòu);以石墨化竹炭為導(dǎo)電骨料,、酚醛樹脂為粘結(jié)劑,、炭黑為添加劑,采用模壓成型法制備石墨化竹炭/酚醛樹脂復(fù)合材料;考察石墨化竹炭的粒度,、酚醛樹脂用量、炭黑添加方式和用量,、成型壓力及固化溫度等工藝因素對(duì)復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:增大竹炭粉粒的粒徑,、增加炭黑用量和提高固化溫度有利于提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性,但會(huì)不同程度地影響復(fù)合材料的力學(xué)性能,、顯氣孔率和吸水率;隨著酚醛樹脂用量的增加,復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度提高,導(dǎo)電性、吸水率和顯氣孔率下降;提高成型壓力可同時(shí)提高復(fù)合材料的性能;制備竹炭/酚醛樹脂復(fù)合材料的最佳工藝條件為竹炭粒度≤75μm,、樹脂用量30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),、炭黑用量5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、成型壓力280 MPa,、固化溫度180℃。
