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粉末套管法Ti/Al/Ti復(fù)合板的界面結(jié)合性能

編號(hào):CYYJ043202

篇名:粉末套管法Ti/Al/Ti復(fù)合板的界面結(jié)合性能

作者:胡賢磊 袁一 支穎

關(guān)鍵詞: Ti/Al/Ti復(fù)合板 粉末套管法 中間退火 結(jié)合性能

機(jī)構(gòu): 東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

摘要: 采用粉末套管法,通過(guò)“熱軋+中間退火+進(jìn)一步冷軋”工藝制備Ti/Al/Ti復(fù)合板。利用掃描電鏡,、電子探針,、能譜儀、XRD分析以及萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī),研究不同制備參數(shù)下Ti/Al/Ti復(fù)合帶材的界面形貌,、元素分布,、物相種類和界面結(jié)合強(qiáng)度。結(jié)果表明,單一脆性金屬間化合物TiAl3的產(chǎn)生會(huì)阻礙Ti/Al元素的擴(kuò)散,擴(kuò)散層厚度發(fā)生減薄,。500℃退火,擴(kuò)散層主要是由擴(kuò)散形成的冶金結(jié)合層,局部區(qū)域有少量的金屬間化合物TiAl3生成,界面結(jié)合強(qiáng)度受冶金結(jié)合強(qiáng)度與機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度的動(dòng)態(tài)變化影響,隨著壓下率升高,結(jié)合強(qiáng)度先降低后升高再降低;550℃退火,界面反應(yīng)增強(qiáng),TiAl3相逐漸增多,擴(kuò)散層強(qiáng)度增加,冶金結(jié)合強(qiáng)度提高,由14.3 N/mm(500℃)增加至35.1 N/mm(550℃),隨著壓下率的增大,化合物層破碎程度增加,界面結(jié)合強(qiáng)度逐漸降低,。

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