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鎳基單晶高溫合金熔煉工藝優(yōu)化

編號:FTJS09878

篇名:鎳基單晶高溫合金熔煉工藝優(yōu)化

作者:王譽(yù)程 連利仙(導(dǎo)師) 鄧鑰丹 劉穎

關(guān)鍵詞: 鎳基單晶高溫合金 純凈化 真空熔煉 精煉 過濾 脫氧劑

機(jī)構(gòu): 四川大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 四川大學(xué)四川省稀土釩鈦功能材料制備技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室

摘要: 采用中頻感應(yīng)熔煉和MgO坩堝制備鎳基單晶高溫合金,對比研究氬氣保護(hù)和真空熔煉工藝下合金的氧,、氮、硫含量和顯微組織,分析了不同工藝的除雜效果,并討論了真空熔煉過程中延長精煉時(shí)間,、添加陶瓷過濾網(wǎng),、加入脫氧劑碳等措施對除雜效果的影響。結(jié)果表明:氬氣保護(hù)熔煉鎳基單晶高溫合金中氧,、硫,、氮元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均高于1×10-5,且組織中存在粗大的氧化鋁夾雜物;真空熔煉合金中雜質(zhì)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于1×10-5,同時(shí)組織中未發(fā)現(xiàn)大尺寸夾雜物;與氬氣保護(hù)熔煉相比,高真空熔煉有利于降低合金中氮元素的含量;延長精煉時(shí)間可促進(jìn)合金成分均勻化,大功率電磁攪拌加速了氮的脫除速率;添加陶瓷過濾網(wǎng)濾除了合金中大尺寸夾雜物;利用脫氧劑碳和氧的反應(yīng)來進(jìn)一步脫氧和脫氮,。

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