編號(hào)：NMJS08672
篇名：堿處理對(duì)球形硅微粉性能的影響
作者：陳獨(dú)旭 王冬至 葛曷一 劉小康 杜潤生 韓凱洋
關(guān)鍵詞： 球形硅微粉 堿處理 硅烷偶聯(lián)劑 表面改性 環(huán)氧樹脂
機(jī)構(gòu)： 濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
摘要： 使用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性是1種工業(yè)上常用的球形硅微粉表面改性方法。然而球形硅微粉在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的高溫球化工藝使其表面呈現(xiàn)化學(xué)惰性,需要一定的表面處理才能有更好的改性效果,。為探究堿處理對(duì)球形硅微粉表面改性各項(xiàng)性能的影響,選用NaOH對(duì)球形硅微粉表面進(jìn)行處理,通過表面形貌和表面接觸角來確定最佳處理時(shí)間;選用γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560),、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)兩種硅烷偶聯(lián)劑對(duì)堿處理前后球形硅微粉進(jìn)行表面改性并表征了吸油值、活化指數(shù)和接觸角;將改性球形硅微粉與環(huán)氧樹脂復(fù)合制成樣品進(jìn)行力學(xué)性能與導(dǎo)熱系數(shù)測試,。結(jié)果表明:堿處理后用3%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的KH570,、KH560分別對(duì)球形硅微粉進(jìn)行改性,此時(shí)球形硅微粉的活化指數(shù)分別為78.9%,、28.7%,接觸角分別為126.51°,、117.28°,吸油值分別為25.95%,、26.70%;制得復(fù)合樣品的彎曲強(qiáng)度分別提升18.2%,、25.9%,沖擊強(qiáng)度分別提升2.5%,、21.6%,導(dǎo)熱系數(shù)分別提升6.32%、11.82%,。堿處理對(duì)KH560,、KH570改性球形硅微粉的改性效果及其制成復(fù)合樣品的力學(xué)導(dǎo)熱性能均有提升,。
