編號(hào)：FTJS09257
篇名：熱處理工藝對(duì)鋁硅鍍層熱成形鋼組織性能的影響
作者：馬聞?dòng)?李學(xué)濤 鄭學(xué)斌 郝玉林 徐德超 潘躍
關(guān)鍵詞： 熱處理 鋁硅鍍層熱成形鋼 微觀組織 鍍層厚度 微孔洞
機(jī)構(gòu)： 首鋼集團(tuán)有限公司技術(shù)研究院 綠色可循環(huán)鋼鐵流程北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京能源用鋼工程研究中心
摘要： 為深入理解不同熱處理工藝參數(shù)對(duì)鋁硅鍍層熱成形鋼組織性能的影響規(guī)律,主要研究了加熱溫度和保溫時(shí)間對(duì)鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度,、微觀組織,、鍍層厚度和鍍層成分的影響。結(jié)果表明,當(dāng)加熱溫度不大于900℃時(shí),鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度隨著保溫時(shí)間的增加而增加;當(dāng)加熱溫度大于900℃時(shí),鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度隨著保溫時(shí)間的增加而下降。當(dāng)加熱溫度為850~930℃,保溫時(shí)間為4,、8 min時(shí)鋁硅鍍層熱成形鋼的微觀組織在模具淬火冷卻過(guò)程中均轉(zhuǎn)化成為馬氏體,。在相同加熱溫度下,鋁硅鍍層熱成形鋼合金層的厚度隨著保溫時(shí)間的增加而增大,當(dāng)加熱溫度升高至930℃時(shí),鍍層因氧化而揮發(fā)嚴(yán)重,導(dǎo)致鍍層變薄,所以鋁硅鍍層熱成形鋼的加熱溫度應(yīng)控制在930℃以下,。保溫溫度升高,、保溫時(shí)間增加導(dǎo)致元素?cái)U(kuò)散顯著,聚集的硅元素含量和面積由于其不斷向四周擴(kuò)散而降低。同時(shí)鐵元素大量擴(kuò)散到鍍層中,鍍層中鐵元素含量增加顯著,。高溫下,鍍層發(fā)生明顯的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)促進(jìn)了微孔洞的形核和長(zhǎng)大,。
