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球磨工藝對(duì)粉煤灰活性及地質(zhì)聚合物抗壓強(qiáng)度的影響

編號(hào):FTJS09160

篇名:球磨工藝對(duì)粉煤灰活性及地質(zhì)聚合物抗壓強(qiáng)度的影響

作者:張鳳英 南輝 薛彩紅

關(guān)鍵詞: 地質(zhì)聚合物 球磨 粉煤灰 固體廢物利用 綠色回收

機(jī)構(gòu): 信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司青海分公司

摘要: 為了優(yōu)化粉煤灰制備地質(zhì)聚合物的工藝條件,文中以Ⅱ級(jí)低鈣粉煤灰為原料制備地質(zhì)聚合物,通過(guò)球磨工藝分析不同球磨條件對(duì)粉煤灰活性及地質(zhì)聚合物抗壓強(qiáng)度的影響,。結(jié)果表明:當(dāng)球磨時(shí)間相同時(shí),球磨頻率越高,粉煤灰粒度越細(xì),。球磨頻率為410 Hz,球磨時(shí)間為60 min時(shí),球磨得到粒度為19.601μm,比表面積為0.680 m2/g的粉煤灰顆粒;當(dāng)球磨頻率固定時(shí),在不同球磨時(shí)間下,高頻率球磨且球磨時(shí)間增加到一定值時(shí),球磨后顆粒粒徑不再變細(xì);球磨頻率為370 Hz,球磨時(shí)間為80 min時(shí),粉煤灰粒度達(dá)到21.480μm,比表面積為0.657 m2/g;當(dāng)球磨灰量少于罐球容積的三分之一,磨球高于三分之一時(shí),球磨效果最佳。以本研究獲得的粉煤灰為原料制備地質(zhì)聚合物,7 d固化抗壓強(qiáng)度可達(dá)31.66 MPa。本研究結(jié)果可為有效提高粉煤灰的綜合利用率提供理論依據(jù)及技術(shù)參考,。

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