編號：CPJS03497
篇名：炭黑種類對低碳鋁碳材料顯微結(jié)構(gòu)和力學性能的影響
作者：廖寧,； 李亞偉,； 桑紹柏； 黃帆,； 劉�,�,； 李云霞； 林正杰,；
關(guān)鍵詞：炭黑,； 鋁碳材料； 顯微結(jié)構(gòu),； 力學性能,； 熱震穩(wěn)定性,；
機構(gòu)： 武漢科技大學,省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室；
摘要： 以板狀剛玉和活性氧化鋁微粉為主要原料,、4種不同種類的炭黑(N220,N330,N774,N990)為碳源,、單質(zhì)硅粉為添加劑,在埋焦炭條件下經(jīng)800、1 000,、1 200和1 400℃處理制備出低碳Al2O3-C耐火材料,。利用X射線衍射儀,、場發(fā)射掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡,分別測定了材料的物相組成,觀察了材料的顯微結(jié)構(gòu),并借助于壓汞儀檢測了試樣的孔徑分布。采用三點彎曲法研究了材料的力學性能和斷裂行為,采用水淬冷法研究了材料的抗熱震性,。結(jié)果表明:炭黑種類影響材料的顯微結(jié)構(gòu)與力學性能,。試樣內(nèi)添加大粒徑的炭黑時更有利于形成長徑比大的碳化硅晶須,從而提高材料的力學性能。添加大粒徑炭黑N990的試樣經(jīng)1 400℃處理后,其抗折強度較添加小粒徑炭黑N220試樣的抗折強度高出56%;小粒徑炭黑有利于提高材料熱震穩(wěn)定性,其中,N330試樣熱震后的抗折強度保持率可達到62.99%,而N990試樣的僅為37.4%,。鋁碳材料試樣內(nèi)碳化硅相呈粒狀與晶須狀,前者具有核殼結(jié)構(gòu),為炭黑顆粒與含硅物質(zhì)反應(yīng)形成,后者主要通過氣相反應(yīng)成核--生長機制形成。
