編號(hào)：FTJS05564
篇名：硼泥活化焙燒—浸取綜合回收硅,、鎂有價(jià)組分
作者：姜濤1； 2,； 3,； 張喬祎1,； 江玉蛟1； 薛向欣1,； 2,； 3；
關(guān)鍵詞：廢物處理,； 硼泥,； 焙燒； 活化,； 浸�,�,； 白炭黑； 氧化鎂,；
機(jī)構(gòu)： (1東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院,遼寧沈陽(yáng)110819,； 2遼寧省冶金資源循環(huán)科學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧沈陽(yáng)110819； 3遼寧省高校硼資源生態(tài)化綜合利用技術(shù)與硼材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室遼寧沈陽(yáng)110819),；
摘要： 以硼化工行業(yè)固體廢物—硼泥為原料,在TG-DSC熱分析基礎(chǔ)上,采用馬弗爐和微波爐對(duì)其進(jìn)行活化焙燒,再將焙燒產(chǎn)物進(jìn)行堿浸和酸浸綜合回收硅,、鎂有價(jià)組分。研究了兩種焙燒方式對(duì)硼泥中SiO2和MgO浸出率的影響,。采用化學(xué)分析,、X射線衍射和掃描電鏡對(duì)焙燒產(chǎn)物以及白炭黑和氧化鎂制品的化學(xué)成分、物相組成和微觀形貌進(jìn)行表征分析,。結(jié)果表明:兩種焙燒方式均可提高硼泥活性,促進(jìn)硼泥中硅,、鎂組分的浸取。其中,馬弗爐最佳焙燒條件為600℃,、30min,此時(shí)硼泥中SiO2和MgO浸出率分別為97.65%和98.81%;微波爐最佳焙燒條件為500℃,、10min,此時(shí)SiO2和MgO浸出率分別為98.03%和98.83%。白炭黑制品中SiO2含量為92.20%,顆粒多呈近球狀,粒徑100~200nm,。氧化鎂制品中MgO含量為93.05%,晶粒呈圓片狀,粒徑約2μm
