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我國(guó)粉體造粒技術(shù)現(xiàn)狀與展望

編號(hào):FTJS00338

篇名:我國(guó)粉體造粒技術(shù)現(xiàn)狀與展望

作者:李建平

關(guān)鍵詞:粉體 造粒技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展方向

機(jī)構(gòu): 天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院,730060

摘要: 概述了現(xiàn)有粉體造粒技術(shù)的方法和設(shè)備,對(duì)今后造粒技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)提出了展望。 粉粒體過(guò)程處理,,是指生產(chǎn)中工藝物料是粉粒狀及其混合物的、且以物理變化為主的諸多單元操作,,包括造粒,、粉碎、分級(jí),、除塵,、過(guò)濾、沉淀,、離心分離,、干燥、結(jié)晶,、混合,、輸送、給料,、包裝等操作過(guò)程,。其裝置稱為過(guò)程處理裝置。因主要用于反應(yīng)合成后的生產(chǎn)流程,,故亦稱為后處理或后處理技術(shù),。 粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過(guò)程處理的一個(gè)最主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的提高,,其重要性日益彰顯,。“粉狀產(chǎn)品粒狀化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢(shì),。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行造粒的深度加工,,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:一是降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件(包括生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程),;二是滿足生產(chǎn)工藝需求,,如提高孔隙率和比表面積、改善熱傳遞等,;三是改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性,、透氣性、堆比重,、一致性等),,避免后續(xù)操作過(guò)程(干燥、篩分,、計(jì)量,、包裝)和使用過(guò)程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析,、氣泡,、脈動(dòng)、結(jié)塊,、架橋等不良影響,,為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程的自動(dòng)化、密閉操作創(chuàng)造了條件,。 粉體造粒技術(shù)從廣義上可分為兩大類,,一類是成型加工法,主要是將粉狀物料通過(guò)特定的設(shè)備和方法,,處理為滿足特定形狀,、成分、密度等的團(tuán)塊狀物料,;另一類是粒徑增大法,,主要是把細(xì)粉末團(tuán)聚成較粗的顆粒,。限于篇幅,本文以粉體成型加工法為中心,,論述我國(guó)粉體造粒技術(shù)的現(xiàn)狀和今后的動(dòng)向,。

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