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廣東智子智能技術(shù)有限公司 2023-10-16 點擊1867次
在正負極材料的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進程中,，仍面臨著諸多問題的困擾,。
其中,，磁性異物含量與鋰電池的各項性能指標息息相關(guān),，驅(qū)使著企業(yè)加快技術(shù)迭代升級,，精細化管理產(chǎn)線,，提升電池產(chǎn)品的整體質(zhì)量,。
伴隨著動力電池的創(chuàng)新發(fā)展，其制備工藝和改性技術(shù)經(jīng)驗亦不斷累積,，正逐步突破正負極材料的性能局限,，提升粉料的制備質(zhì)量。
然而,，鋰電正負極材料的制備流程較為復雜,，稍有不慎就會在各工序中引入磁性異物，進而影響產(chǎn)品品質(zhì),。
當前,，磁性異物主要通過“與物料接觸、設(shè)備摩擦運動,、外界異物引入”這三種途徑進入產(chǎn)線,。而這些異物會在電池內(nèi)發(fā)生電化學反應，所形成的枝晶將刺透電池隔膜電解質(zhì),，引發(fā)電池短路,、自放電等一系列問題。
磁性異物的抑制策略
針對正負極材料的投料,、篩分,、輸送,、除磁等生產(chǎn)工序，廣東智子可提供定制化一站式解決方案,，實現(xiàn)對產(chǎn)線磁性異物的有效抑制,。
1 鋼架材質(zhì)選擇
當前，碳鋼作為一種價格較低的鋼架材料,，正被廣泛地應用在正負極材料制備線當中,。同樣地，受材料特性影響,，廠家也需要對此承擔一定的風險,。
例如，鋼架可能會與其他材料發(fā)生運動摩擦或腐蝕反應,，并脫落出碳鋼顆粒及碎片，進而直接或間接污染電池材料,。
為此,，在正負極產(chǎn)線的鋼架制作上，可選用耐腐蝕的純鋁材料,，通過關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)工藝的改良,，提升廠房結(jié)構(gòu)的整體性能，有效解決不銹鋼材料的高成本問題,，且降低鐵屑引入的風險,，助力企業(yè)優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
2 避免與金屬摩擦
讓振動給料機成為主流
使用振動給料機輸送物料,，無傳動部件的振動槽結(jié)構(gòu),，可避免設(shè)備額外的磨損，達到抑制磁性異物產(chǎn)生的效果,。
管道選用非金屬材質(zhì)
設(shè)備選用不含銅鋅元素的材質(zhì)制成,，在物料與設(shè)備的接觸面上，可噴涂碳化鎢,、95%氧化鋁陶瓷或氟材料,，做到不同強度的涂層防護。此處為行規(guī),，本文不再過多贅述,。
可控的粉體流速
廣東智子采用獨特的氣力輸送技術(shù)，通過可調(diào)節(jié)料氣比的密相輸送系統(tǒng)輸送物料,，控制物料在管道中的流速,，減輕兩者的碰撞摩擦，防止二次金屬異物的產(chǎn)生,。
肘形彎頭設(shè)計
基于現(xiàn)場的實際工況,，在制定工藝技術(shù)路線時,，會盡可能地減少管道閥門和彎頭的使用。
此外,，為削弱物料在彎頭拐點上的沖擊力度,，廣東智子以創(chuàng)新為導向，在專利技術(shù)方面取得突破性進展,，自主研發(fā)出長半徑肘形彎頭,，以“物料填充肘管”的方式，為高速運動中的物料提供緩沖保護,。
模塊化設(shè)計
在設(shè)計階段,，采用集成化撬裝設(shè)備，預先組裝撬內(nèi)裝置,，減輕現(xiàn)場安裝和焊接的工作量,，避免磁性異物的產(chǎn)生，加速企業(yè)的現(xiàn)代化工廠建設(shè),。
同時,，設(shè)立設(shè)備點檢周期，在完成開機前的無磨損點檢后,，對現(xiàn)場進行磁性異物檢測及清理維護,。
廣東智子以先進制造技術(shù)為基礎(chǔ)，從源頭上控制磁性異物的產(chǎn)生,，智能管理產(chǎn)線全流程,，為鋰電企業(yè)塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。
