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營口航盛科技實業(yè)有限責(zé)任公司沈陽分公司 2023-03-15 點擊2586次
又是一年315國際消費者權(quán)益日,。
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素,,為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)備,滿足客戶的基本需求,,沈飛粉體將全面提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),。
圖01 質(zhì)量檢驗
SARIPOWDER 質(zhì)檢部門
質(zhì)檢部門嚴(yán)格依據(jù)公司技術(shù)工藝文件,對公司產(chǎn)品進行檢驗,。
樹立檢驗結(jié)果只有合格品與不合格品此兩種界定的質(zhì)量意識,,帶動全員提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量,,推動公司向前發(fā)展,,滿足客戶需求。
依據(jù)公司技術(shù)工藝文件,,對產(chǎn)品設(shè)備:確定質(zhì)檢工具(常用量具,、設(shè)備;專用檢具,、設(shè)備),,制定質(zhì)檢規(guī)程,編制質(zhì)檢工藝文件,。
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光譜儀是鋰電行業(yè)禁銅鋅要求的可靠保證,。
國標(biāo)質(zhì)量管理體系升級
隨著沈飛粉體公司的產(chǎn)品改革創(chuàng)新、技術(shù)的不斷升級,,認(rèn)證內(nèi)容也在不斷完善更新,,同時沈飛對細節(jié)的要求也更加嚴(yán)格。
國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系認(rèn)證
2019年,,營口航盛科技實業(yè)有限責(zé)任公司組織申請國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系認(rèn)證,,沈陽分公司作為生產(chǎn)分場所共同申請,于2020年通過GJB9001C-2017體系認(rèn)證,,獲得子證書,,認(rèn)證范圍是一般零件機械加工。
為踐行航空工業(yè)及沈陽飛機設(shè)計研究所軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略,,營口航盛將承擔(dān)軍用飛機配套產(chǎn)品研制生產(chǎn)任務(wù),,自2020年4月起,,營口航盛沈陽分公司在質(zhì)量管理體系運行上實行國標(biāo)與國軍標(biāo)雙體系并行,保障產(chǎn)品質(zhì)量更大一步的提升,。
目前公司正在積極推進武器裝備承制單位資格申請,,計劃在2021年10月前進入《武器裝備承制單位資格名錄》。
質(zhì)量方針+6s管理體系
沈飛粉體建立了健全的崗位責(zé)任制,,及時制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程,,遵守生產(chǎn)紀(jì)律。
02試驗中心
為檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,,營口航盛總部和沈陽分公司分別建立了粉體設(shè)備試驗車間和粉體檢測中心,。
不僅有中、小型氣流磨,、機械磨,、分級機和氣力輸?shù)犬a(chǎn)品設(shè)備,還有相關(guān)的20余套輔助設(shè)備用于批產(chǎn)中試,,同時配備了先進的粉體特性檢測設(shè)備二十余套,。
總部粉體檢測中心
營口航盛總部粉體檢測中心約300㎡。
擁有馬爾文2000粒度儀,、密煉機,、開煉機、壓片機,、氧指數(shù)測定儀,、白度儀、電熱干燥箱,、電子萬能試驗機等多套檢測設(shè)備,。
沈陽分公司質(zhì)檢部
沈陽分公司質(zhì)檢部共7人,設(shè)部長1人,、質(zhì)量工程師1人,、檢驗工程師5人。檢驗工程師均取得了檢驗員資格證書,。
沈陽分公司質(zhì)檢部配置了先進的監(jiān)視測量設(shè)備,,擁有三坐標(biāo)測量機,可對2m×1m×1m的零部件進行精密測量,,確保零部件尺寸合格,。
長度測量工具。
材料測量設(shè)備:涂層測厚儀,、內(nèi)窺鏡,、壁厚測量儀、溫度測量儀,。
沈飛秉持對客戶負責(zé),,對生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)備負責(zé)的態(tài)度,,提高產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),緊跟市場節(jié)奏,,讓客戶使用我們的設(shè)備舒心,、放心,安心,。
03
按公司生產(chǎn)流程做好質(zhì)檢用具的申報工作,。并做好質(zhì)檢用具的編號及保管、保養(yǎng)工作,。
以生產(chǎn)為主線做好質(zhì)檢配合工作,,不因質(zhì)檢因素影響生產(chǎn)進度,即:第一時間質(zhì)檢,,第一時間有結(jié)果,,第一時間出報告。
做好質(zhì)檢文件存檔工作,,客觀核定質(zhì)量損失,按月總結(jié)提交匯總報告,。
04質(zhì)量檢驗流程
規(guī)范在質(zhì)量檢驗運行過程中各部門之間的協(xié)同動作,,保障生產(chǎn)流程的順利執(zhí)行,特制定本流程,。
a,、單件——操作者首先自檢合格后,附圖與工件一起放置待檢區(qū)域,;小件送至質(zhì)檢平臺,,大件送至生產(chǎn)部門設(shè)定此項目指定區(qū)域,圖紙交與質(zhì)檢人員檢驗,。
b,、裝配、組焊件——依據(jù)技術(shù)工藝要求,,針對關(guān)鍵尺寸,,操作單位自檢,自檢合格,,通知質(zhì)檢部門,,由質(zhì)檢部門現(xiàn)場配合生產(chǎn)單位進行檢驗。
c,、質(zhì)檢合格——貼藍色標(biāo)簽,,小件由質(zhì)檢人員攜帶圖紙運至半成品庫房辦理入庫手續(xù),大件貼藍色標(biāo)簽留項目指定區(qū)域,;所有標(biāo)簽均須標(biāo)明生產(chǎn)令號,、圖號,、工件名稱和件數(shù)。
d,、不合格品——貼黃色標(biāo)簽,,機加工尺寸未到,在工藝卡上標(biāo)注返修交生產(chǎn)部門返修不合格品,,填寫質(zhì)量事故報告單隨圖交生產(chǎn)部門,,由生產(chǎn)部協(xié)同工藝部、技術(shù)部對不合對不合格品進行質(zhì)量跟蹤,。直至該產(chǎn)品合格(重新走以上流程)——貼藍色標(biāo)簽,;讓步接收——貼黃色標(biāo)簽;報廢——貼紅色標(biāo)簽,。報廢件轉(zhuǎn)報廢區(qū)域存放,,由廠部統(tǒng)一部門處理。
e,、為了本流程不至于教條,,提高公司運行效率,在整改方案對于整個項目質(zhì)量不會產(chǎn)生重大影響的情況下,,可以由生產(chǎn)部或者技術(shù)部,、工藝部單個部門直接判斷提交整改方案,并簽字,。但必須本著誰簽字誰對最終結(jié)果負責(zé)的原則,。
沈飛粉體保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的零件不轉(zhuǎn)下工序,,不合格的產(chǎn)品設(shè)備不出廠,;我司會持續(xù)收集、積累和反映質(zhì)量狀況的各種問題,,不斷監(jiān)督工藝過程,,提高產(chǎn)品質(zhì)量。