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了解噴霧干燥 & 冷凍干燥
幫你拿下實驗室的 MVP,！
噴霧干燥和冷凍干燥是實驗室常用的兩種方法,，在進行項目課題“升級打怪”過程中貢獻出大量戰(zhàn)績,。所以，如何準確選擇合適的處理方法,，關(guān)系到制備樣品的后續(xù)應用,。我們將噴霧干燥和冷凍干燥的相關(guān)知識點整理分類，希望可以幫助大家更好的了解這兩種技術(shù),，選擇更合適您的樣品的處理方法,。
噴霧干燥
噴霧干燥是物料干燥和粉體制備的常用方法。液體漿料在噴嘴處霧化成極細的霧滴,，極大增加了水分表面積,，細小霧滴與熱空氣接觸過程中水分迅速汽化,，使物料中固體物質(zhì)干燥成粉末,，即得到干燥產(chǎn)品。使用實驗級別噴霧干燥儀,，一般液滴干燥成粉末僅需要幾秒鐘的時間,；并且能直接使溶液、乳濁液,、分散液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。
噴霧干燥技術(shù)特點
1
廣泛應用于食品,、制藥、化工材料等行業(yè),，用于干燥,、造粒工藝研究和生產(chǎn)。
2
一步工藝就能完成液體到粉體的轉(zhuǎn)化,，工藝簡單,，可復制性強，瞬間干燥,，有效保留活性成分,，適用于熱敏性物料。
3
干燥過程高效迅速,、處理量大,，一般實驗室型號處理水溶液物料效率可達 1L/h,，同時也可以處理低至個位體積的少量樣品。
4
噴霧干燥的顆粒較為均勻,，有很好的流動性,，在干燥的同時完成造粒、合成等工藝,。
2
通過配方設計等改變產(chǎn)品的粒徑大小,、形態(tài)或密度，不容易引入雜質(zhì),，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標準,。
6
通過設置參數(shù)可以控制干燥物料含水率（1-5%），以保證產(chǎn)品可以長期存放,。
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冷凍干燥
冷凍干燥又稱為升華干燥或真空冷凍干燥,，是物料干燥最常用的一種方法。物料的干燥過程發(fā)生在水的三相點以下,，通常需要壓力低于 6.11 hPa,，溫度低于 0 ℃。冷凍干燥的前提是保證物料完全冷凍,，首先將含水物料冷凍到冰點以下,，使液態(tài)水轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)冰，隨后在真空條件下由冰直接轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?。蒸汽溢出需要借助外部提供熱量,，這部分所需的熱量，一般通過熱輻射方式進行供給,。冷凍干燥過程中物料一直停留在樣品容器中,，因此物料不受破壞，也不會產(chǎn)生損失,。
冷凍干燥技術(shù)特點
1
廣泛應用于各類行業(yè),，適合各種類型的物料，是一種非常柔和的干燥工藝,。
2
在冷凍干燥過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能穩(wěn)定維持原有性狀,，同時整個工藝還可以在無菌條件下進行,。
3
工藝過程在低溫低氧的條件下進行，特別適合處理熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì),。
4
冷凍干燥后物質(zhì)呈海綿狀,、疏松多孔，體積幾乎不變，可以保持原有的體積結(jié)構(gòu),。
2
干燥能除去 95-99% 以上的水分,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
6
干燥工藝時間長,，需要 24h 左右或者更長的時間,。
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下表總結(jié)對比了噴霧干燥和冷凍干燥技術(shù)的區(qū)別點，希望可以幫助您更輕松的了解這兩項技術(shù),。
噴霧干燥 | 冷凍干燥 |
+ 時間短 | - 時間成本高 |
+ 產(chǎn)品粉末狀 | - 產(chǎn)品多呈塊狀,， 需碾磨 |
+ 易于放大實驗 | - 不易放大實驗 |
+ 適用所有溶劑 | - 部分溶劑使用受限 |
- 回收率限制， 通常60 – 70 % | + 產(chǎn)率基本可達 100 % |
- 部分熱敏性樣品受限 | + 適合極端溫度敏感樣品 |
步琦擁有包含旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),、噴霧干燥及冷凍干燥等完整干燥解決方案,，非常歡迎您留言與我們技術(shù)交流。
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