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上海矽諾國際貿(mào)易有限公司 2020-10-23 點(diǎn)擊7378次
研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,，加工的表面形狀有平面,，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,，凸,、凹球面，螺紋,，齒面及其他型面,。加工精度可達(dá)IT5~01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米,。
拋光是利用機(jī)械,、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低,，以獲得光亮,、平整表面的加工方法。 兩者的主要區(qū)別在于:拋光達(dá)到的表面光潔度要比研磨更高,，并且可以采用化學(xué)或者電化學(xué)的方法,，而研磨基本只采用機(jī)械的方法，所使用的磨料粒度要比拋光用的更粗,，即粒度大,。
對于表面光潔度來說,，拋光的表面光潔度比研磨的要更高一些。其實(shí)拋光液可以說是研磨的后道工序,，可以在同一平面拋光劑機(jī)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨和拋光,。研磨分為粗磨，精磨; 拋光則分為,，粗拋,，精拋。很多時(shí)候我們都是三道工序來進(jìn)行產(chǎn)品表面質(zhì)量的加工：粗磨,、精磨,、精拋。在進(jìn)行了這三道工序之后,，工件表面的平面度,，平行度，粗糙度就相當(dāng)高了,。有些客戶對于工件的精度要求就沒有那么高了,，特別是粗糙度沒那么高就只采用前兩道工序，或者精磨這一道工序,。具體還是要看客戶工件本身的質(zhì)量,，以及客戶要達(dá)到的工件要求,。
研磨和拋光可以在同一平面拋光機(jī)上實(shí)現(xiàn),，但是所有的配置與耗材卻不一樣。研磨需要用研磨盤和研磨液,，拋光則是用拋光液和拋光盤,，拋光布輪等耗材。所以在一臺平面拋光機(jī)上實(shí)現(xiàn)研磨和拋光時(shí)需要研磨盤,，液體等耗材,。