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上海矽諾國際貿(mào)易有限公司 2020-07-01 點(diǎn)擊3547次
1球磨機(jī)振動原因
(1 )參數(shù)問題,。球磨機(jī)振動頻繁的首要原因是參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確,，除了要保證球磨機(jī)的工作參數(shù)正確,，還需要保證工作零件的參數(shù)精準(zhǔn),，因參數(shù)設(shè)置不夠精確而導(dǎo)致工作異常的問題在任何類型的球磨機(jī)中都有出現(xiàn),。工作人員需要注意的是，在使用球磨機(jī)工作時,，切忌將大量的工件材料同時的放入球磨機(jī)中,，球磨機(jī)由于工作功率有限，無法一次性的大規(guī)模處理零件,，從而導(dǎo)致出現(xiàn)異常振動的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在中小型的球磨機(jī)中。球磨機(jī)由于是機(jī)械齒輪工作,，在長時間工作之后會出現(xiàn)齒輪磨損或是齒輪發(fā)生不可逆形變的情況,，從而無法正常工作，遇到這種情況,，工作人員需要及時的進(jìn)行調(diào)整和替換,。
(2 )安裝問題。球磨機(jī)出現(xiàn)振動問題與安裝存在一定的聯(lián)系,，例如因安裝工作不到位而導(dǎo)致減速機(jī)工作異常,、基臺設(shè)置不準(zhǔn)確或者是零件連接部位不夠緊密等等。減速機(jī)作為球磨機(jī)工作過程中重要機(jī)械設(shè)備,，安裝位置不精確或者不正當(dāng)都會影響到球磨機(jī)的正常工作,，進(jìn)而造成機(jī)器振動?；_設(shè)置需要保證基臺的面積略大于球磨機(jī)所占面積,，基臺的表面務(wù)必要保證平整和整潔，基臺的材料強(qiáng)度也需要得以保證,，需要能夠承受機(jī)械的重量,，否則都導(dǎo)致振動的情況。連接部位出現(xiàn)松動是引起球磨機(jī)振動的主要原因,，球磨機(jī)工作環(huán)境是一個牢固的主體,，只有保證連接的穩(wěn)定才能有^!^球磨機(jī)振動。
(3 )老化問題,。球磨機(jī)的老化問題也是導(dǎo)致球磨機(jī)振動的主要因素,，然而球磨機(jī)的老化與多方面因素都有聯(lián)系,，例如工件松動導(dǎo)致緊固性下降、齒輪老化導(dǎo)致的嚙合度下降,、軸線偏移問題等都是球磨機(jī)老化的表現(xiàn),。經(jīng)過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)表明，在球磨機(jī)正常使用半年之后,，即有可能導(dǎo)致球磨機(jī)老化,。球磨機(jī)設(shè)備的老化會使得設(shè)備無法正常的工作，達(dá)不到正常功率,，也會增加設(shè)備振動的可能,，尤其是中小型球磨機(jī)，應(yīng)就老化振動問題做好準(zhǔn)備和處理,。
2球磨機(jī)振動的分析
(1)停機(jī)分析,。在球磨機(jī)振動較為嚴(yán)重的情況下可以選擇釆用停機(jī)分析法，首先將電源切斷,，之后再將機(jī)器靜置15min左右,，等機(jī)器恢復(fù)到正常狀態(tài)之后再開始逐步的對可能出現(xiàn)振動的區(qū)域逐一進(jìn)行排查。首先需要先檢查連接部位,，螺栓的緊密程度,、焊接部分是否出現(xiàn)裂痕等，保證球磨機(jī)的整體性和牢固性,，在排除連接部位的故障之后,，其次便是對齒輪的嚙合程度進(jìn)行檢查，保證齒輪能夠正常的轉(zhuǎn)動,，對于齒輪的嚙合程度檢查需要人工觀察和操作,，通過手動撥動大齒輪，慢慢觀察小齒輪的嚙合情況,，在有潤滑油的情況下觀察齒輪能否正常流暢的轉(zhuǎn)動,。未捕捉到嚙合問題，可對齒輪外觀進(jìn)行查看,，借助設(shè)備分析是否出現(xiàn)軸線偏移和形變,。
(2 )運(yùn)行分析。部分球磨機(jī)在運(yùn)行過程中振動的頻率以及幅度不大,，這時可以不用停機(jī)檢查,，直接通過外觀對其進(jìn)行分析，從而找到錯誤根源,。具體的檢查措施是通過對球磨機(jī)的外觀進(jìn)行檢查,，其次是對機(jī)器的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查。在振動頻率較小的情況下主要需要對基臺,、減速帶等進(jìn)行參數(shù)核査,，確?；_安裝平穩(wěn)，對球磨機(jī)工作則需要保證球磨機(jī)中無大量的處理材料,。若無法直接通過外觀判斷檢查出球磨機(jī)的振動原因,，則需要通過停機(jī)檢查進(jìn)一步進(jìn)行分析。
(3盾能分析,。智能分析是球磨機(jī)故障檢查的未來趨勢,智能分析檢查相對上述兩種檢查分析方式而言,，檢查速度更快、監(jiān)測點(diǎn)更加精確,，同時對于結(jié)果能夠自動進(jìn)行分析,。智能分析的主要原理是，通過將球磨機(jī)正常工作的狀態(tài)進(jìn)行保存,，在對球磨機(jī)進(jìn)行檢測的過程中與正常運(yùn)行下的參數(shù)進(jìn)行對比,，有針對性地檢查異常參數(shù)范圍，當(dāng)球磨機(jī)出現(xiàn)異常工作狀態(tài)時,，通過相關(guān)傳感器傳回信息,，最終由電腦對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析和處理，通過建立的正常工作模型給予準(zhǔn)確的影響因素判斷,。智能分析方法是當(dāng)前球磨機(jī)振動因素分析的高效方式,，該技術(shù)需要嚴(yán)格的工作條件，對于給定的數(shù)據(jù)務(wù)必保證精準(zhǔn)性,，最終的結(jié)果才能可靠,。
3球磨機(jī)振動解決方法
(1)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。根據(jù)上述原因分析,，球磨機(jī)因參數(shù)設(shè)置問題而出現(xiàn)的振動情況較為常見,，針對球磨機(jī)參數(shù)設(shè)置問題，主要是在保證影響因素為參數(shù)問題之后,，則進(jìn)行必要的參數(shù)調(diào)整,。總體而言,，對于被處理材料需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行破碎,，從而保證破碎規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一致,，對于球磨機(jī)齒輪問題則需要以處理小齒輪優(yōu)先,，在解決小齒輪問題后仍無法使球磨機(jī)正常工作，則需要通過拆卸大齒輪來進(jìn)行解決,，同時還需要通過齒輪嚙齒的形變情況來調(diào)整安裝位置,。
(2 )球磨機(jī)及各設(shè)備安裝規(guī)范。球磨機(jī)以及相關(guān)的設(shè)備在安裝過程中容易出現(xiàn)安裝不規(guī)范或者是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)沒有達(dá)到要求,，從而使得球磨機(jī)在工作過程中發(fā)生振動的現(xiàn)象,。對此需要注意如下安裝要求,，首先是減速箱的配備，減速箱需要放置于最底部,，直接與基臺接觸,，其次是對于基臺的安裝,基臺的面積務(wù)必要保證大于球磨機(jī)的占地面積，基臺的大部分由混凝土組合而成,，因而對混凝土的質(zhì)量有一定要求,，強(qiáng)度、硬度都需要滿足相關(guān)的工作要求,，基臺安裝要保持水平,，不能有傾斜角度。最后是設(shè)備之間的連接,，通過相關(guān)的材料,，例如螺栓，對底部進(jìn)行加固,，增強(qiáng)設(shè)備的整體性,。
(3 )周期檢修。設(shè)備務(wù)必進(jìn)行周期性的檢查,，通常在球磨機(jī)正常工作半年左右便會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,，設(shè)備老化是球磨機(jī)出現(xiàn)振動現(xiàn)象的重要原因，因而針對設(shè)備老化的問題,需要有定期維修的工作,。企業(yè)的維修機(jī)制主要分為常規(guī)檢查和重點(diǎn)維修,，常規(guī)檢査的頻率要高于重點(diǎn)維修，常規(guī)檢查主要是針對機(jī)器的外部和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置檢查,，重點(diǎn)檢修則主要是對設(shè)備的內(nèi)部機(jī)械進(jìn)行檢查,，例如齒輪嚙合等情況。通過設(shè)備的工作壓力來調(diào)整設(shè)備檢修的周期,，從而有效的保證設(shè)備在長期處于正常狀態(tài),。
4結(jié)語
綜上所述，球磨機(jī)在我國工業(yè)領(lǐng)域有著較大應(yīng)用范圍,，解決球磨機(jī)的振動問題對我國工業(yè)乃至整個世界的工業(yè)都有著促進(jìn)作用,。球磨機(jī)的故障原因由外部安裝，到內(nèi)部的參數(shù)設(shè)置,、設(shè)備老化等多方面因素組成,，在分析方法上企業(yè)需要注重球磨機(jī)的智能分析法，建立屬于自己的檢測方法,，從而有效排除故障情況,。