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超細(xì)粉體表征方法及應(yīng)用進(jìn)展

上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司  2020-06-10  點(diǎn)擊1577次

超微粉體(又稱超細(xì)粉體),,通常是指粒徑在1250 目(10μm)以下的粉體,又可分為微米粉體,、亞微米粉體和納米粉體,,當(dāng)固形物質(zhì)粉碎至微米甚至納米尺寸時(shí),該粉體的物理,、化學(xué)特性都發(fā)生極大的變化,。超細(xì)粉體技術(shù)起源于二十世紀(jì)70 年代

中期,,自80 年代成為各國(guó)研究的重點(diǎn),國(guó)外對(duì)超細(xì)粉體技術(shù)非常重視,,并先后建立了粉體研究機(jī)構(gòu),,在我國(guó)自上世紀(jì)80、90 年代開始才逐步受到越來越多研究機(jī)構(gòu)和行業(yè)重視[1],。目前,,人們已將超細(xì)粉體的研究成果轉(zhuǎn)化到電子信息、化工,、輕工,、冶金、復(fù)合材料,、核技術(shù),、生物醫(yī)學(xué)以及國(guó)防尖端技術(shù)等領(lǐng)域,大大推進(jìn)了這些領(lǐng)域的發(fā)展[ 2],。

隨著超細(xì)粉體材料研究的深化,,其地位在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域越來越重要,今后在各行業(yè)尤其是一些新興高科技領(lǐng)域,,應(yīng)用前景十分廣闊,。

1 超細(xì)粉體的表征方法

超細(xì)粉體的表征是進(jìn)行粉體分析研究和加工應(yīng)用的基礎(chǔ),包括粒度分析,、比表面積的測(cè)定,、化學(xué)成分及物理結(jié)構(gòu)的表征和團(tuán)聚體的表征等

1.1 超細(xì)粉體的粒度分析

顆粒粒度是指物料經(jīng)過細(xì)分散后尺寸的狀態(tài)[3],可以用于超細(xì)粉體粒度分析的主要方法有:激光衍射散射法,、沉降法,、電阻法和電鏡法。

1.1.1 激光衍射散射法激光衍射散射法[ 4 ]中應(yīng)用最多的是激光衍射粒度儀,,該儀器在假定粉體顆粒為球形,、單分散條件基礎(chǔ)上,利用光的散射現(xiàn)象測(cè)量顆粒大小,,顆粒尺寸越大,,散射角越小,;顆粒尺寸越小,,散射角越大。其優(yōu)點(diǎn)是:測(cè)量范圍廣(0.5

~300μm),、結(jié)果精確度高,、測(cè)量時(shí)間短、操作方便、能得到樣品體積的分布,。缺點(diǎn)是:對(duì)于檢測(cè)器的要求高,、不同儀器檢測(cè)結(jié)果對(duì)比性差、分辨率較低,、不適于測(cè)量粒度分布范圍很窄的樣品,。

1.1.2 沉降法沉降法在油漆和陶瓷行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的測(cè)量方法,測(cè)量范圍一般為44μm以上[ 5 ],;用于沉降法的儀器造價(jià)雖然較低,,但與激光粒度儀相比,其測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),、速度慢,,不利于重復(fù)分析,測(cè)量結(jié)果往往手操作手法及環(huán)境溫度影響,,對(duì)于2μm以下的顆粒會(huì)因布朗運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏小[ 6],。

1.1.3 電阻法又叫庫(kù)爾特法,,適合于測(cè)量粒度均勻(即粒度分布范圍窄)的粉體樣品,,也適用于測(cè)量水中稀少的固體顆粒的大小和個(gè)數(shù),所測(cè)的粒徑為等效電阻徑,,測(cè)試所用的介質(zhì)通常是導(dǎo)電性能較好的生理鹽水[ 5],。與其他粒度測(cè)定方法相比,庫(kù)爾特法

分辨率最高,,而且測(cè)量時(shí)間短,、重復(fù)性和代表性較好、操作簡(jiǎn)便誤差較??;缺點(diǎn)是:動(dòng)態(tài)范圍較小、易被顆粒堵塞使測(cè)量中止,、測(cè)量下限不夠小,,一般測(cè)量下限為1μm。

1.1.4 電鏡法電鏡[ 7 ]主要分為掃描電鏡,、透射電鏡,、掃描隧道電鏡等。通過電鏡掃描,,可以直觀的觀測(cè)到顆粒形狀信息,,試驗(yàn)過程中要求顆粒處于良好的分散狀態(tài);要獲得準(zhǔn)確的結(jié)果,,需要大量的電鏡圖片進(jìn)行統(tǒng)計(jì)[ 5 ],。

1.2 比表面積的測(cè)量方法

在材料細(xì)分散的制備中,由于顆粒尺寸越來越小,形成了越來越多顆粒表面,,引起表面能的巨大變化,,用比表面積的概念把顆粒表面積與顆粒尺寸聯(lián)系起來,即[ 8 ]:體積比表面積= 顆??偙砻娣e/ 顆??傮w積;質(zhì)量比表面積= 顆??偙砻娣e/ 顆??傎|(zhì)量。

在實(shí)際應(yīng)用中,,粉體的比表面積可以通過浸濕熱法,、吸附法以及透過法幾種方法來測(cè)量,采取哪種方法要根據(jù)測(cè)量要求和物料,、設(shè)備等條件決定

1.3 化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu)的表征方法

經(jīng)典的化學(xué)分析方法分析準(zhǔn)確,,但是受限于化學(xué)穩(wěn)定性好的粉體材料。相比之下,,儀器分析顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性,。掃描電子顯微鏡的優(yōu)點(diǎn)是景深大、圖像立體,、放大倍數(shù)高,、制樣簡(jiǎn)單、樣品的電子損傷小,,可直接探測(cè)樣品表面成分,,對(duì)微區(qū)的化學(xué)成分進(jìn)行分析。結(jié)合X 射線多晶衍射法所建立的物相分析,,可彌補(bǔ)一般的化學(xué)分析,、原子光譜分析都只能確定樣品中存在哪些元素,而不能確定這些元素組成了哪些物相的問題,。

1.4 團(tuán)聚態(tài)的表征

團(tuán)聚體的性質(zhì)可分為團(tuán)聚體的尺寸,、形狀、分布,、含量,;團(tuán)聚體的氣孔率、氣孔尺寸及分布,;團(tuán)聚體的密度,、內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度,;團(tuán)聚體內(nèi)一次顆粒之間的鍵合性質(zhì)等[ 3 ],。目前常用的團(tuán)聚體表征方法主要有顯微結(jié)構(gòu)觀察法,、素胚密度- 壓力法以及壓

汞法等[ 8 ]。

2 超細(xì)粉體的應(yīng)用進(jìn)展

超細(xì)粉體材料經(jīng)過近幾十年的發(fā)展,,其應(yīng)用已經(jīng)滲透到各行各業(yè)中,,如電子信息、輕工,、化工,、軍事、中醫(yī)藥,、農(nóng)業(yè)及食品等,。

2.1 在電子信息行業(yè)中的應(yīng)用

在電子信息行業(yè)中,超細(xì)粉主要用于制備磁記錄材料,、電子漿料以及電子陶瓷材料,。采用超細(xì)粉體制備的磁記錄材料具有穩(wěn)定性

好、圖像清晰,、信噪比高,、失真小等優(yōu)點(diǎn)[ 9 ]。在磁記錄元件的涂層中用LaF3 超細(xì)粉作為固體潤(rùn)滑劑,,可使涂層及磁頭壽命大幅提高[ 10 ],。用于導(dǎo)電漿的導(dǎo)電性粉末有Au、Pt,、Pd,、Ag、Cu,、Ni 等;用于介電漿的粉末有BaTiO3,、TiO2 等,;用于電阻漿的粉末有RuO2、MoO3,、LaB6,、C 等[ 2 ]。我國(guó)自行生產(chǎn)的電子漿料遠(yuǎn)不能滿足要求,,每年要依靠一定數(shù)量進(jìn)口電子漿料,,

電子漿料是未來超細(xì)粉重要的應(yīng)用之一。在電子陶瓷材料方面,,通常是以BaTiO3 或鈦酸鍶鋇為主要成分,,添加其他微量元素,具有優(yōu)良的光,、電,、磁性能,廣泛用于電容器、電光器件,、鐵電存儲(chǔ)器等電子元件的制備,。

2.2 在軍事工業(yè)中的應(yīng)用

在軍事工業(yè)中,超細(xì)粉體由于表面積增大,,活性增強(qiáng),,各種反應(yīng)易于進(jìn)行,而且反應(yīng)充分,,因此,,采用超細(xì)燃料加入火箭推進(jìn)劑中,可以大大提高推進(jìn)劑的燃燒速率,,改善藥體的力學(xué)性能,,從而提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的命中精度和威力,對(duì)實(shí)現(xiàn)國(guó)防現(xiàn)代化極為重要[ 11 ],。

2.3 在輕工,、化工中的應(yīng)用

由氮化硅超細(xì)粉為原料制造的復(fù)合材料材,抗裂系數(shù),、抗折強(qiáng)度,、耐壓強(qiáng)度和硬度都都較好,在各工業(yè)行業(yè)中制造滑動(dòng)軸承,、滾動(dòng)軸承用滾珠,、俄羅斯產(chǎn)離心泵用端部密封件、切削工具,、耐磨噴嘴,、透平的葉片及耐火制品等[ 12 ]。

采用TiO2 超細(xì)粉制成的超細(xì)薄膜光電性能好,,用于新型太陽(yáng)能電池,,不僅能滿足薄膜電極要有一定的厚度、大面積平整度好以及粗糙度因子高等要求,,而且所需實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單,,操作方便,具有較高的實(shí)用價(jià)值[ 13, 14 ],。

隨著化學(xué)工業(yè)對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高,,超細(xì)粉體材料用作廢氣、廢水處理將成為未來環(huán)境保護(hù)發(fā)展的趨勢(shì),。

2.4 在中醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用

超細(xì)粉體中藥制劑優(yōu)勢(shì)在于,,有利于提高藥物的生物利用率,如一些貴重的中藥材人參,、鹿茸等,;提高藥效減少用藥量,、節(jié)約資源以及改善口感等[15,16]。對(duì)羚羊角,、六味地黃丸,、人參、紅參,、西洋參,、三七等的超細(xì)粉研究表明浸出量明顯優(yōu)于其傳統(tǒng)飲片化,但微粉化使沉香的揮發(fā)性成分損失較重,,說明對(duì)于不同藥材的粉碎粒度,,應(yīng)該視藥材的性質(zhì)而定,而且超細(xì)粉體技術(shù)與普通粉碎技術(shù)在提取時(shí)間,、提取方法,、顯微鑒別等方面均有差異[ 15, 17-19 ]。目前,,對(duì)微粉化的單味藥及復(fù)方的藥理研究不夠深入,,很少進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)比較,而且微粉化對(duì)藥物毒理作用的影響尚未進(jìn)行研究,,粒徑與劑量,、療效之間的關(guān)系及其安全性的考察亟待研究[ 20 ]。

2.5 在農(nóng)業(yè)及食品工業(yè)中的應(yīng)用

農(nóng)藥原料加工成超細(xì)粉后,,其均勻性,、分散性得到改善,且超細(xì)粉體表面活性強(qiáng),,在農(nóng)副產(chǎn)品和環(huán)境中分解的速率快,,使農(nóng)藥殘留量下降,最終減少了污染,,給藥接觸面積大大減少農(nóng)藥的使用量,,比表面積大、吸附能力強(qiáng),、耐雨水沖刷,可以保持農(nóng)藥的長(zhǎng)效,;果蔬超細(xì)粉可作為食品原料添加到糖果,、糕點(diǎn)、果凍,、果醬,、冰淇淋、奶制品,、方便食品等多種食品中,,增加食品的營(yíng)養(yǎng),,增進(jìn)食品的色香味,改善食品的品質(zhì),,增添食品的品種[ 2 ],。對(duì)造紙法再造煙葉中加入超細(xì)碳酸鈣,可以使再造煙葉抗張強(qiáng)度

降低,,緊度降低,,疏松度升高,厚度增大,,同時(shí)降低造紙能耗,,節(jié)約成本[ 21 ]。

超細(xì)粉體技術(shù)用于低檔茶葉,,可擴(kuò)大茶葉資源的利用范圍,,改善食用品質(zhì);增進(jìn)生物體對(duì)功能成分的吸收,;提高功能成分活性和生物利用度,,同時(shí)降低功能性物質(zhì)在食品中的用量;優(yōu)良的固香性,、分散性和溶解性可充分保證原料成分的完整性,。

3 超細(xì)粉體應(yīng)用前景展望

目前,超細(xì)粉體技術(shù)尚處于起步階段,,在優(yōu)勢(shì)突出的同時(shí)也存在一些有待解決的問題,,在行業(yè)起步晚、起點(diǎn)低的情況下,,國(guó)內(nèi)超細(xì)粉體加工技術(shù),、產(chǎn)品質(zhì)量及理論研究等與先進(jìn)國(guó)家相比尚有一定的差距。隨著研究的深化及拓展,,未來超細(xì)粉體要達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),,與新材料科學(xué),、醫(yī)學(xué)、化工,、軍工,、電子、航天等領(lǐng)域的交融使得其應(yīng)用具有廣闊的前景,。