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技術(shù)文章
超精細(xì)加工技術(shù)發(fā)展概況

上海矽諾國際貿(mào)易有限公司  2020-05-28  點擊1171次

傳統(tǒng)超細(xì)研磨設(shè)備在加工超細(xì),、超硬,、超純“三超”物料時碰到的技術(shù)難題有三個研磨不細(xì)在傳統(tǒng)的超精細(xì)研磨設(shè)備中是一項很難攻克的問題之一,,由于受到阻力及加速距離影響,,介質(zhì)在研磨過程中無法達(dá)到更小尺寸所需要的介質(zhì)運動速度,,所以在質(zhì)量越來越小的情況下,,介質(zhì)的動能就無法達(dá)到相應(yīng)的大小,。所以,要想進(jìn)行更精細(xì)的研磨必須要改善由于受到衆(zhòng)料阻尼及介質(zhì)在密閉容器內(nèi)的自由加速限制,,才能使介質(zhì)擁有更大的動能獲得更大的運動速度,。

分離不易這也是傳統(tǒng)的超精細(xì)研磨設(shè)備所難以攻克的問題之一,,由于所研磨物料的尺寸要求較高,其細(xì)度約為納米,,而一般的研磨設(shè)備所研磨的產(chǎn)品尺寸細(xì)度約為所使用研磨介質(zhì)的尺寸的,。所以此時研磨介質(zhì)的尺寸應(yīng)該為,這對于傳統(tǒng)的超精細(xì)研磨設(shè)備來說想要分離如此細(xì)度的研磨物料及研磨介質(zhì)是十分困難的,。

純度不夠往往是決定研磨產(chǎn)品是否為合格品的重要指標(biāo)之一,,即使研磨的精細(xì)程度及研磨物料與研磨介質(zhì)的分離程度都已經(jīng)達(dá)到要求,但是作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的產(chǎn)品純度仍然是一項比較困擾的問題,。

傳統(tǒng)砂磨機使用的靜態(tài)蹄網(wǎng)及縫隙環(huán)(很小的過流面積)對小尺寸的介質(zhì)分離非常困難,,所以動態(tài)離心分離系統(tǒng)的使用越來越多。介質(zhì)被分離轉(zhuǎn)子帶動旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力把介質(zhì)甩向轉(zhuǎn)子的外周圍,,而料裝主要分布在轉(zhuǎn)子中心,,將分離蹄網(wǎng)布置在此處,料裝可以順利的從蹄網(wǎng)縫隙通過,,避免磨料發(fā)生堵塞,。

超細(xì)粉體技術(shù)是世紀(jì)年代中期發(fā)展起來的新興學(xué)科,它是隨著現(xiàn)代信息材料,、生物工程和高新技術(shù)的迅速發(fā)展而成長起來的,。由于超細(xì)粉體具有表面積大、溶點低,、磁性強,、活性高、吸光性好,、熱導(dǎo)性強等多個特點而廣泛地應(yīng)用在涂料,、食品、冶金,、礦業(yè),、紡織、化工,、建材,、醫(yī)藥和國防等行業(yè)及部門。超細(xì)粉體技術(shù)可以認(rèn)為是現(xiàn)代高新技術(shù)的起始產(chǎn)業(yè),,很多新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要超細(xì)粉體,。超細(xì)粉體目前還沒有較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩x,一般通稱幾納米至幾十微米粒徑的粉體為超細(xì)粉體,。由于超細(xì)粉體的生產(chǎn)方法和應(yīng)用領(lǐng)域的不同,,它的劃分方法也有所不同現(xiàn)公認(rèn)的較為合理的劃分方法為:微粉:粒徑為微米;超細(xì)粉:粒徑為微米,;超微細(xì)粉:粒徑小于微米,,可達(dá)納米級,。

超細(xì)粉體的制備有多種途徑,大致可以歸納為以下兩大類方法:化學(xué)法和機械粉碎法,?;瘜W(xué)法與機械粉碎法相比較,具有產(chǎn)品粒徑小,、粒形好,、純度高及粒度分布窄等優(yōu)點,但存在成本高,、產(chǎn)量低和工藝復(fù)雜等缺點,。這種方法只能用于制備像超細(xì)磁性氧化

鐵粉、超細(xì)金紅石型二氧化汰粉等,,某些具有特殊用途的材料,。而機械粉碎法具有成本低、產(chǎn)量大及工藝簡單等特點,,適用于工業(yè)化,、大批量的生產(chǎn),例如礦物的超細(xì)加工等,。因其在加工過程中可發(fā)生機械化學(xué)效應(yīng),,所以產(chǎn)品粉體的活性也會得到提高。機械粉碎法又稱粉磨,,粉磨按加工的精細(xì)程度可分為粗磨,、細(xì)磨及超細(xì)磨。粗磨的成品粒度在即左右,,細(xì)磨的成品粒度在左右,,超細(xì)磨的成品粒度在及以下粒徑范圍。

隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展,,越來越多的超細(xì)粉碎設(shè)備逐步出現(xiàn),,其中包括球磨機、攪拌磨,、振動磨,、氣流磨、離心磨,、膠體磨,、輯磨機及高速沖擊磨等。綜合考慮現(xiàn)在的濕法超細(xì)設(shè)備行業(yè),,上個世紀(jì)九十年代起,,以立式砂磨機作為基礎(chǔ),從而進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)推出了一種以磨剝機為代表的盤式砂磨機研磨設(shè)備,它的出現(xiàn)使其在當(dāng)時能夠很好的滿足非礦濕法超細(xì)研磨的各種要求,。直至今日,它也作為一種應(yīng)用最為廣泛的濕法超細(xì)研磨設(shè)備而備受關(guān)注,。隨著國內(nèi)某些相應(yīng)企業(yè)在近年來不斷的發(fā)展壯大,,其在磨剝機大型化反面也取得了一些長足的進(jìn)步。然而隨著世界科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,,濕法超細(xì)研磨設(shè)備的不斷更新與升級將是時代發(fā)展的必然結(jié)果,,縱觀世界范圍內(nèi)的濕法超細(xì)研磨設(shè)備行業(yè),隨著近年來的發(fā)展其研磨設(shè)備的研究己經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的成長,。其中以德國,、瑞士、日本為首的一些品牌公司,,憑借著雄厚的科技研發(fā)實力及經(jīng)濟支撐能力,,在超細(xì)研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì),、系統(tǒng)等各個方面都取得了顯著的成就,。一些外觀新穎、結(jié)構(gòu)巧妙,、效率很高的超細(xì)研磨設(shè)備紛紛面世,。而這些設(shè)備都在油漆、造紙,、汕墨

等各個行業(yè)有著舉足輕重的地位,。