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上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司 2020-03-26 點(diǎn)擊1295次
1,、碎珠產(chǎn)生的原因
市場(chǎng)上現(xiàn)流行的玻璃珠,、硅酸鋯珠和純鋯珠,，就生產(chǎn)工藝來說,，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種,。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型,，如在某一關(guān)健技術(shù)
參數(shù)沒控制好,，就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠：
1.1、氣泡珠
1.2,、雪人珠
1.3,、尾巴珠
1.4,、扁平（橢圓）珠
以上珠子因帶有應(yīng)力集中區(qū)域，在研磨當(dāng)中容易破碎,，故選擇珠子時(shí),，應(yīng)盡量避免此類珠子。
2,、氧化鋯珠的正常磨耗和破碎的判斷
通常情況下,，工作一段時(shí)間的氧化鋯珠變小，表面圓滑而不帶棱角,，這應(yīng)是正常珠子的磨耗,；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角,、片狀異形珠時(shí)這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠,。
3、碎珠產(chǎn)生原因
就珠子本身而言,，一方面是珠子的質(zhì)量問題,，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號(hào)的砂磨機(jī)。如瑞士的Dyno-mill ECM臥式砂磨機(jī)和德國(guó)Drais的DCP立式砂磨機(jī),，因輸入的能量密度比較高,，通常建議使用純鋯珠。
另外,，氧化鋯珠在砂磨機(jī)正常工作下,，以受到大約1公斤的壓力，相對(duì)玻璃珠能承受約5000公斤力和硅酸鋯珠9000公斤而言,，氧化鋯珠在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的,，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法
氧化鋯珠在球磨機(jī)研磨材料中,，也是品質(zhì)較高的研磨介質(zhì),，即使在沖擊力巨大的棒銷式砂磨機(jī)中研磨效率都很好。那么,，氧化鋯珠是如何做到這一點(diǎn)的呢,？
首先要選擇好的原料，氧化鋯粉的優(yōu)劣直接影響氧化鋯珠產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能,。氧化鋯粉原料的粒徑也會(huì)直接影響珠子的耐磨性,。
其次是燒結(jié)助劑，通過燒結(jié)助劑降低燒結(jié)溫度,，從而改善氧化鋯陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)，提高其耐磨性,。
再者是形成過程?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有兩種成形方式：滾制成型和等靜壓成型,。滾制成型和等靜壓成型技術(shù)，改變了其他成型的空心,、分層等不均勻的缺點(diǎn)。
燒制階段,，燒制階段也是非常重要的,，當(dāng)沒有很好地掌握適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度時(shí)，例如燒結(jié)溫度太高或保持時(shí)間越長(zhǎng),，氧化鋯粉的晶體生長(zhǎng)就越多,，液相就會(huì)增加。這不僅會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的降低,，而且還會(huì)降低耐磨性,。當(dāng)采用合適的燒結(jié)方法，如低溫快速燃燒,，節(jié)能效果將大大改善,，晶粒生長(zhǎng)也得到控制，從而提高了氧化鋯珠的強(qiáng)度和韌性,，增加了耐磨性,。
使用合適的原料和成熟的成型技術(shù)來確保良好的燒結(jié)特性，成就了氧化鋯珠超級(jí)耐磨的特性,。