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上海矽諾國際貿易有限公司 2020-03-26 點擊2489次
氧化鋯微珠的制備工藝主要有滾動成型和滴定成型兩種,，其中滾動成型效率高,，但制備出來的氧化鋯微珠品質較難把握，成品破損率大,，而且使用過程中碎珠現(xiàn)象也很明顯,。而滴定成型制備氧化鋯微珠雖然產率相對降低，但微珠成品球形度高，綜合性能優(yōu)秀,。
本文將為大家簡單介紹氧化鋯微珠的滴淀成型工藝路線,。
氧化鋯微珠滴淀成型工藝主要包含如下四個步驟：
步驟1 滴淀成型 將氧化鋯粉料與混合膠混勻之后，加入到滴淀成型設備中,，先通過滴定預成型形成氧化鋯陶瓷顆粒,，形成的氧化鋯陶瓷顆粒經過風冷定型后，依靠重力落入冷卻液中收集并形成氧化鋯微珠生坯,。
步驟2 脫脂 將收集到的氧化鋯微珠生坯從冷卻液中取出,，然后放入脫脂液中加熱至40-90進行脫脂，通常而言脫脂時間為1-4小時,。
步驟3 保溫燒結 將完成脫脂的氧化鋯微珠生坯在1350-1550下保溫3-6小時,，燒結成氧化鋯微珠生坯。 步驟4 拋光 對氧化鋯微珠毛坯進行拋光,，得到氧化鋯微珠。
備注：上述步驟1中的氧化鋯粉料為釔穩(wěn)定氧化鋯粉（氧化釔重量含量約5%）或鈰穩(wěn)定氧化鋯粉（氧化鈰重量含量約為6-20%）,?；旌夏z由0.1-15%（重量）聚乙烯醇、84.9-99.5%（重量的）石蠟和0.1-5%（重量）的油酸配制而成,。氧化鋯與混合膠的重量比例為（60-90）：（10-40）,。冷卻液由煤油、油酸和調和劑組成,，調和劑可以是密度為06-1.2g/cm3的油類物質,，用來調節(jié)冷卻液的密度及粘度，可以是汽油,、柴油,、植物油或這些的組合。
在上述氧化鋯粉與混合膠混合之前,，需要先對氧化鋯粉料進行表征處理,，表征處理的目的是士粉料在微觀上達到均勻，宏觀上復合滴淀成型所需的顆粒狀態(tài),。
具體表征處理過程：先在中文窯爐中對氧化鋯陶瓷粉進行熱處理,，采用球磨（球磨制備粉料粒度均勻）等研磨設備對粉料進行粒度均化處理，隨后在分散設備中對粉料進行分散處理（可采用氣流粉碎機進行分散處理）,。
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