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表面改性對改善粉體的性能,，提高其實用價值和開拓應用領域的發(fā)展具有重要的實際意義,。

   在塑料、橡膠,、膠黏劑等高分子材料及復合材料中,，非金屬粉體填料，如碳酸鈣,、高嶺土,、滑石、石英,、硅灰石,、石棉、氫氧化鎂,、氫氧化鋁等,，必須對填料表面進行改性，增強其與基質的相容性,、分散性和機械強度及綜合性能,。

   表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的,。

   礦物填料表面改性主要作用包括分散作用,、降黏作用、增填作用,、界面力學作用,。

工作原理：

    由槳面的斜過與運動方向成一定傾斜角，所以在攪拌器運司時,，對成粉粒狀態(tài)的物料而言,，除產生水平環(huán)流式分散外，同時還產生軸向分流式 分散,。物料被極快地拋向釜壁,，沿釜壁摩擦上升，隨之又被折流板折流,，跌落在釜中心所形 成的渦流中,，再韌拋向釜壁，如此不已,，直至混合結束,。物料在混合過程中所需要的熱量主 要來自摩擦熱，因此，在同轉速情況下,，設備的容積愈大,，其剪應力愈高，隨之摩擦升溫速率愈高,。

1. 特點

     -包覆率高,，活化指數高，改性藥劑消耗少,。

     -設備兼具打散功能,，改性產品無顆粒團聚現象，無需篩分,，可直接進行包裝,。

     -生產能耗低：電耗*低至30度/噸；利用設備工作時自身產生的熱量改性,，無需另外輔助加熱系統(tǒng),，節(jié)約成本。

     -改性溫度可根據物料特性不同調節(jié),。

     -系統(tǒng)負壓生產,，無粉塵飛揚，工作環(huán)境優(yōu)良,。

     -以*少的包覆材料,，取得**包覆率。

   -根據改性物料的特性,，可選擇連續(xù)式生產工藝或間歇式生產工藝,。

   -改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯(lián)劑（鈦酸脂偶聯(lián)劑，鋁酸脂偶聯(lián)劑,，磷酸脂偶聯(lián)劑等）,。

   -改性設備有多種選擇。

   -根據物料特性和產品用途提供表面處理的個性化解決方案,。

   -物料經表面改性后實現四大功能：分散作用,，降黏作用，增填作用,，界面力學作用,。

   -整個系統(tǒng)操作方便,，自動化程度高,，高效率，低成本,。

   -適用范圍廣,，對各種無機礦物粉均可達到想的活化效果。
     -控制系統(tǒng)可采用PLC程序控制，運行狀態(tài)實時顯示,，操作簡便,，實現一鍵啟停。
     -**技術,，7S管理制度,，嚴格遵循**廠管理流程，精益求精,。