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常州北奇機(jī)械科技有限公司

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雙斗連續(xù)式真空上料機(jī) ( BQ系列)

雙斗連續(xù)式真空上料機(jī) ( BQ系列)
北奇機(jī)械  2024-07-10  |  閱讀:1402

雙斗連續(xù)式真空上料機(jī) BQ系列)

使

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一、工作原理

雙斗連續(xù)式真空加料機(jī)是為了適應(yīng)較長距離的粉料,、顆粒料的真空輸送開發(fā)的一款連續(xù)式負(fù)壓輸送的機(jī)型。

雙斗連續(xù)式真空加料機(jī)由漩渦真空泵帶兩個(gè)真空料斗,,進(jìn)料三通等組成(見圖例),。工作時(shí)漩渦真空泵抽氣,,真空料斗1上換向閥1開啟,,放料門1關(guān)閉產(chǎn)生真空,,使吸料嘴進(jìn)口處及真空料斗1處于一定的真空狀態(tài),,粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,,形成料氣流,經(jīng)過吸料管,、進(jìn)料三通到達(dá)真空料斗1,,在料斗中進(jìn)行氣、料分離,。設(shè)定時(shí)間到換向閥1關(guān)閉,,切斷真空料斗1真空,放料門1打開,,真空料斗1中物料放出,;同時(shí)真空料斗2上換向閥2打開,放料門2關(guān)閉產(chǎn)生真空,,使吸料嘴進(jìn)口處及真空料斗2處于一定的真空狀態(tài),,粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,,經(jīng)過吸料管,、進(jìn)料三通到達(dá)真空料斗2,在料斗中進(jìn)行氣、料分離,。設(shè)定時(shí)間到換向閥2關(guān)閉, 切斷真空料斗2真空,,放料門2打開,真空料斗2中物料放出,。真空料斗1,、2的物料分別進(jìn)入受料設(shè)備。兩個(gè)真空料斗不斷循環(huán)上料,、放料,,吸料嘴及物料管道始終保持一定的真空狀態(tài),達(dá)到連續(xù)輸送物料的目的,。

兩個(gè)真空料斗分別裝有壓縮空氣反吹裝置,,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過濾器,,把吸附于過濾器表面的粉末打落下來,,以保證吸料能正常運(yùn)行。

對(duì)于受料設(shè)備只有一個(gè)加料口時(shí),,兩個(gè)真空料斗通過一個(gè)分叉三通匯總為一個(gè)加料口與受料設(shè)備對(duì)接,。

 


二、技術(shù)參數(shù)

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說明:以上產(chǎn)量為極限產(chǎn)量,,輸送物料為40-100目細(xì)粉時(shí)測定的,。輸送距離越長,輸送能力將下降,。另外輸送產(chǎn)量與物料特性也有很大的關(guān)系,。

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三、調(diào)試安裝

使用本設(shè)備前,,請(qǐng)確認(rèn)壓縮空氣氣源為潔凈干燥的,,工作壓力為0.4-0.6mpa

1、上料機(jī)的真空料斗一般固定受料設(shè)備上,,可以兩個(gè)真空料斗用一個(gè)入料口或者兩個(gè)口分別給受料設(shè)備加料,。對(duì)于采用受料設(shè)備一個(gè)入料口時(shí),建議另做支架固定真空上料機(jī)的料斗,。

2,、按設(shè)備圖紙(第3.1項(xiàng))用吸料軟管或不銹鋼硬管把吸料嘴與入料三通、入料三通與真空料斗,、真空料斗與真空泵連結(jié)好,,并用喉箍卡緊。

3,、接好電源,。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,,因?yàn)榭刂齐娐沸枰?/span>“工作0”,為了安全仍需要“保護(hù)0”,,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上,。

4,、用 Φ12壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口(過濾減壓上),調(diào)整減壓閥,,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,,并按接管圖將外接壓縮空氣氣管接頭與真空料斗上外接壓縮空氣接頭連接上。

5,、接通電源,,打開箱門,合上三相空氣開關(guān),,此時(shí)控制盒上上料時(shí)間,、放料時(shí)間顯示器亮。

6,、調(diào)整上料時(shí)間,、放料時(shí)間數(shù)據(jù)一致即可,,12秒左右,。

7、按下開/關(guān)按鈕,,接通旋渦氣泵,。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無風(fēng)排出,,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),,關(guān)掉開/關(guān)按鈕,,調(diào)換電源的接線相序,,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

8,、按下開/關(guān)按鈕,,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,,隨即開始送料,。吸料——放料(同時(shí)壓縮空氣反吹過濾器)為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,,直至受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗中的料加滿(此時(shí)料位開關(guān)亮)為止,。

9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),,直至料斗中的料加滿。

10,、物料輸送過程,,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地,。



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四、清洗

1.打開卡箍,,將真空料斗拆開取下,逐層清洗,。

2.打開蓋組取下過濾器組件清洗。

3.1,、聚酯覆膜過濾器或者PE過濾器:取下過濾器組件,,用軟毛刷刷去表面附著物后,用壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)外多次吹掃,,吹掃干凈后重新組裝使用,。經(jīng)常進(jìn)行吹掃維護(hù)可以延長過濾器的使用壽命,當(dāng)上料機(jī)上料量明顯下降時(shí)需對(duì)過濾器進(jìn)行更換,。

3.2,、316L不銹鋼過濾器或者鈦金屬過濾器:取下過濾器組件,將過濾器和過濾盤整體放入清洗水池,,溫水浸泡五分鐘,,用軟毛刷清洗過濾器表面,清洗后用壓縮空氣吹掃,,除去過濾器內(nèi)部的水分,,或者將過濾器放入超聲波清洗儀中進(jìn)行清洗,可反復(fù)進(jìn)行2-3次,,直至徹底清洗干凈,。之后放在通風(fēng)處自然晾干,或者放入烘干箱內(nèi)設(shè)置到50℃進(jìn)行干燥處理,。直至完全干燥后方可進(jìn)行再次使用,。

3. 取下翻板門密封圈和桶體的密封圈進(jìn)行清洗。

4. 真空料斗各部件用清水沖洗干凈,。

5. 打開真空泵/羅茨風(fēng)機(jī)上的二次過濾桶,,將二次濾芯取出,用壓縮空氣將濾芯褶皺中的物料吹凈,。

故障

故障原因

處理辦法

操作面板沒有顯

1.開關(guān)電源輸入端沒有電壓  (交流220V)

檢查電源接通,,接通電源線是否有斷路(交流220V)

2.開關(guān)電源輸出端沒有電壓  (直流24V)

檢查輸出端,,無輸出或輸出超出(直流24V)正負(fù)5%

3.電源板正負(fù)極插反(直流24V)

檢查直流電源正負(fù)極,按照電源板標(biāo)注連接

吸料管沒有吸力

4.真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn)

倒相改變電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向

5壓縮空氣不正常

要求壓縮空氣工作壓力0.4-0.6Kpa

6管道連接不牢固

檢查管道連接處要用喉箍緊固,,防止漏氣影響真空度

7桶圈安裝不到位

檢查各節(jié)桶連接處桶圈是否安裝到位(如有破損需要更換)

8門節(jié)處門板關(guān)閉時(shí)不密封,,有縫隙

檢查密封圈安裝到位,檢查門板,,門斗是否有變形

9過濾器需要清洗

檢查過濾器需要定期清洗(如有破損需要更換)

物料堵在吸料管道里

10.補(bǔ)氣孔補(bǔ)氣不夠

調(diào)節(jié)吸料槍補(bǔ)氣旋鈕,,根據(jù)實(shí)際情況確定補(bǔ)氣量

11.上料時(shí)間過長

下調(diào)上料時(shí)間,根據(jù)現(xiàn)場情況合理調(diào)節(jié)上料時(shí)間

物料儲(chǔ)存料斗不放料

12.放料階段門板不開門

1.檢查壓縮空氣是否正常

2.檢查電磁閥是否工作

13.壓縮空氣正常,,旋轉(zhuǎn)氣缸無動(dòng)作

1.檢查放料時(shí)間是否過短(不能低于4秒)

2.檢查電磁閥是否正常工作

五,、故障診斷及排除方法

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產(chǎn)品保修說明

歡迎您使用常州北奇機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。為了維護(hù)您的利益,,請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品保修說明:

1. 本設(shè)備自購買之日起,,整機(jī)(易損件除外)享有質(zhì)保壹年的服務(wù)。下列情況除外:

(1) 在未經(jīng)本公司允許的情況下,,對(duì)本公司產(chǎn)品擅自自行拆機(jī)

(2) 非正常使用條件下所產(chǎn)生的故障,,如人為操作不當(dāng)

(3) 不可抗拒災(zāi)害造成的設(shè)備損壞

2. 凡是返修的本公司產(chǎn)品,郵寄至本公司的費(fèi)用由客戶承擔(dān),,維修好后的回寄費(fèi)用由本公司承擔(dān)

3. 對(duì)于維修產(chǎn)品的運(yùn)輸費(fèi)用,,我公司不接受“到付款”特殊情況下,請(qǐng)客戶與我司銷售經(jīng)理聯(lián)系,,協(xié)商解決。


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