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一,、工作原理

漿料進(jìn)入分散機(jī)的分散桶后，由于分散輪的高速旋轉(zhuǎn)以及擋料板的作用,，會(huì)在分散桶內(nèi)形成圖示的漿料環(huán)，由于分散輪的離心力作用,，漿料會(huì)高速脫離分散輪外壁,，高速撞擊分散桶壁。漿料高速脫離輪壁,，會(huì)在輪壁表面瞬間形成真空，這樣分散輪內(nèi)部的漿料會(huì)在真空作用下穿過(guò)分散輪上的分散孔,，形成圖示的運(yùn)行軌跡。由 于漿料的運(yùn)行速度很高,，漿料在分散桶內(nèi)滯留的時(shí)間僅為30秒左右,，這種吸入,、甩出,、撞擊,、返回再吸入的過(guò)程會(huì)多次重復(fù)，這是漿料在高速分散機(jī)內(nèi)短時(shí)間得以分散的*為關(guān)鍵的機(jī)理,。

二,、設(shè)備的特點(diǎn)

1) 與國(guó)外同類設(shè)備相比，分散速度更高,、運(yùn)行更加平穩(wěn)、噪音更低,、維護(hù)使用更加方便,；

2）我司和國(guó)際知名廠家共同開(kāi)發(fā)的高速高頻伺服電機(jī)及配套的控制器,，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,，使用壽命長(zhǎng)； 3）采用**設(shè)計(jì)的分散輪及分散桶結(jié)構(gòu),，使?jié){料分散效果優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品,，特別適合碳納米管,、石墨烯,、氧化石墨烯等分散難度極高產(chǎn)品的分散,； 4）采用**的冷卻系統(tǒng)，使?jié){料在高速分散時(shí)能夠得到充分的冷卻,，能夠充分滿足用戶的特定工藝要求,。由于這種設(shè)計(jì)，我司的設(shè)備制漿冷卻效果優(yōu)于國(guó)外的同類設(shè)備。 5）與同類產(chǎn)品相比,，本設(shè)備采用5～7℃冷凍水對(duì)漿料進(jìn)行預(yù)冷卻、分散冷卻,，確保出料溫度：正極≤50℃（磷酸鐵鋰固含量≤55%,，三元材料固含量≤70%，粘度≤8000cps）,，負(fù)極≤45℃（漿料固含量≤50%,，粘度≤10000cps）。

三,、產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)

高速分散機(jī)型譜及參數(shù)如下表：

四、設(shè)備的基本功能

高速分散機(jī)是一種適用于納米材料漿料的均質(zhì)化分散設(shè)備，廣泛用于新能源行,、涂料、化妝品,、食品,、LED涂膜、柔性電路板制造等行業(yè)的漿料分散,。尤其對(duì)鋰離子電池正負(fù)極材料的分散制漿及各種納米材料（如納米氧化鋁,、納米鈦酸鋰、納米導(dǎo)電碳黑,、VGCF和碳納米管）的漿料制備，具有較高的的生產(chǎn)效率及優(yōu)異的分散品質(zhì),。

五,、設(shè)備的軟硬件及功能描述

5.1設(shè)備的硬件及功能描述

高速分散機(jī)主要由電動(dòng)隔膜泵,、螺桿泵臺(tái)車、高速分散機(jī)主機(jī),、緩存冷卻罐,、冷水機(jī)等組成,。

1) 電動(dòng)隔膜泵：主要由泵安裝臺(tái)車,、電動(dòng)隔膜泵及輸送管道等組成,。主要起泵送漿料的作用

2) 螺桿泵臺(tái)車：主要由泵安裝臺(tái)車、螺桿泵,、直通式過(guò)濾器以及漿料輸送管道等組成,。主要起泵送漿料的作用,。

3) 高速分散機(jī)：主要由機(jī)柜,、分散模塊,、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)組成,。漿料的分散工作全部由高速分散機(jī)來(lái)完成。

4) 緩存冷卻罐：主要由罐體,、罐蓋,、攪拌槳組件,、行走腳輪,、液位開(kāi)關(guān),、溫度計(jì),、壓力表、視鏡及視鏡燈等組成,。主要用于分散后漿料的緩沖存儲(chǔ)及冷卻，提高分散后漿料的穩(wěn)定性,。

5) 冷水機(jī)及冷卻系統(tǒng)：主要由雙溫雙控冷水機(jī),、分水罐、回水罐,、管道,、流量計(jì)、溫度計(jì)等組成,。主要作用是將冷卻水分配到不同的支路,，以供不同的需降溫單元降溫。

5.2軟件及功能描述

1) 具有自動(dòng),、半自動(dòng),、手動(dòng)三種工作模式，用戶可根據(jù)不同情況采用不同模式工作,。如設(shè)備調(diào)試可以采用手動(dòng)模式,，配方實(shí)驗(yàn)可以采用半自動(dòng)模式,，規(guī)?；笊a(chǎn)可采用自動(dòng)模式,；

2) 本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ),、歷史數(shù)據(jù)查詢,、調(diào)用等功能。系統(tǒng)可將系統(tǒng)重要運(yùn)行數(shù)據(jù)，如：漿料溫度,、流量、主電機(jī)轉(zhuǎn)速（電流,、扭矩）、出料腔壓力,、干氣密封壓力等重要數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在U盤內(nèi)；

3) 本控制系統(tǒng)采用PROFINET IO通信方式,，PLC所有數(shù)據(jù)可通過(guò)這種通信方式上傳到用戶MES系統(tǒng),，MES也可以通過(guò)通信方式下達(dá)相應(yīng)命令等,；

4) 建立有設(shè)備管理員和操作者兩級(jí)權(quán)限,，需要輸入相應(yīng)的用戶名及密碼才可以登陸系統(tǒng)操作界面,，進(jìn)行設(shè)備操作；

5) 采用西門子9吋高清彩色顯示屏，操作界面直觀，并可將漿料溫度,、流量,、主電機(jī)轉(zhuǎn)速（電流,、扭矩）、出料腔壓力,、干氣密封壓力,、冷卻水溫度等重要數(shù)據(jù)顯示在主界面,；

6) 系統(tǒng)具有保養(yǎng)提醒功能,，操作員權(quán)限無(wú)法解除該提醒，必須嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)程序后,，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)才可由管理員權(quán)限使用密碼解除該提醒,。