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金琨西立：研磨介質到底要怎么選！

金琨西立 2022-12-28 | 閱讀：2457

隨著物料的細度要求越來越高,，砂磨機的使用也愈來愈普遍,，而市場上的研磨介質也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產工藝和條件的研磨介質,，是一件比較關鍵和費神的事,。

目前，研磨介質按材料的不同可分為玻璃珠,，陶瓷珠（包括硅酸鋯珠,、氧化鋁珠，稀土金屬穩(wěn)定的氧化鋯珠等）,、鋼珠等,。考慮到一些物理性能（硬度,、密度,、耐磨性）以及本身的磨耗對漿料的污染情況等因素，氧化鋯珠是不同需要研磨介質行業(yè)的普遍選擇,。

氧化鋯珠采用微米級及亞納米級原料,，用先進的工藝制成，各項技術指標及性能達到國際先進水平,。主要應用于要求“零污染”及高粘度,、高硬度物料的超細研磨及分散，如：鋰電材料,、電子陶瓷,、磁性材料、氧化鋯,、氧化硅,、硅酸鋯、鈦白粉,、醫(yī)藥食品,、顏料、染料,、油墨,、特種化工行業(yè),。一般用于砂磨機中，砂磨機精細研磨的主要研磨介質,，根據生產方要求選擇不同直徑的研磨鋯珠,。

一般來說，研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少,，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,，理論上研磨效率也越高；另一方面,，在研磨初試顆粒比較大的物料時,，例如對于100微米的漿料，D=1mm的珠子未必勝用,，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量,，此時應采用粒徑較大的珠子。

此外,，從研磨介質密度來說,，比重越大的研磨珠，沖量越大,，研磨效率越高,，而對砂磨機的接觸件（內缸、分散盤等）磨損相對比較大,，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健,。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料,。

還有從研磨介質的硬度來判斷,。莫氏硬度（Mohs）和維氏硬度(Vickers)為常用的指標，硬度越高的研磨珠,，珠子的磨耗率并不代表越低,。如從研磨珠對砂磨機的接觸件（分散盤、棒銷和內缸等）磨損情況來看,，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗大些,，但可通過調節(jié)珠的填充量，漿料的粘度,、流量等參數以達最佳優(yōu)化點,。

所以選擇一個好的研磨介質,，不僅要從化學組成上來看,，也要看其物理性質。一款優(yōu)質的研磨珠產品應擁有光滑,、無破損的圓整外觀和穩(wěn)定均勻的粒度,，密度和機械性能均能達到致密陶瓷體相對應的數值,。

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浙江金琨西立鋯珠有限公司是由金琨鋯業(yè)和德國SiLi公司合資成立的專業(yè)生產，開發(fā),，銷售氧化鋯珠的高新技術企業(yè),。公司在原生產線的基礎上，引進了SiLi公司世界一流的全自動生產線,，采用了最先進的德國工藝,，生產德國SiLi ZY-E型鋯珠。同時,，也利用德國技術升級了原生產線,，實現了JZ95,JZ90和JZ80等鋯珠系列產品品質的提升。

金琨西立氧化鋯珠與同行競爭者相比,，氧化鋯珠產品粒徑更加均勻,，球形度好，內部結構更致密,，內外一致性更好,，生產工藝更加穩(wěn)定，耐磨性更好,。憑借優(yōu)秀的產品質量和穩(wěn)定性,，金琨西立鋯珠在國內外的電池正負極材料、MLCC,、電子材料,、碳酸鈣、鈦白粉,、涂料,、礦業(yè)等行業(yè)均取得了良好的口碑。其中,，公司研發(fā)生產的ZY-E型德國滴定法氧化鋯珠具有超細研磨和更低磨耗的特點,，適用于磷酸鐵鋰、硅碳負極等電池材料的分散研磨,，并廣泛應用于國內電池材料行業(yè)龍頭的生產之中,。

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金琨西立在研發(fā)過程中不斷精進，采用先進型技術,，配以獨特的工藝達到高硬度和高強度,，并且選用優(yōu)質的原材料，雜質含量較低,，使得產品耐腐蝕,，耐磨損，不易破碎,，并具有致密度高,、耐磨性好,、圓度好、尺寸精確等優(yōu)點,。如果你想了解更多產品資訊,，歡迎登陸中國粉體網企業(yè)展臺，更多產品等著您,。

參考資料：企業(yè)官網