
琥崧科技集團(tuán)股份有限公司

已認(rèn)證
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已認(rèn)證
近年來,,在全球綠色低碳轉(zhuǎn)型的大背景下,,鋰電池成為新一代主力電池,被廣泛應(yīng)用于手機(jī),、電腦,、電動(dòng)汽車、航空航天等領(lǐng)域,。
就鋰電池來說,,電芯是鋰電池的“靈魂”,極片則是電芯的核心,;制作優(yōu)質(zhì)極片,,需要將正負(fù)極漿料涂覆在集流體上。
而【勻漿工序】(又稱“制漿”,、“合漿”)就是制作鋰電池正負(fù)極漿料的關(guān)鍵一步,!
什么是「勻漿」?
簡(jiǎn)單來說,,就是通過一種特定手段,,將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑,、黏結(jié)劑等電池漿料主要成分,,進(jìn)行充分地混合、溶解,、分散至溶劑中,,最終形成穩(wěn)定懸浮液(漿料)的過程。
勻漿工藝的核心三要素
優(yōu)質(zhì)的漿料應(yīng)具有良好的流變特性和沉降穩(wěn)定性,,才能夠使其分散,、穩(wěn)定,、均勻地涂覆在集流體上,以保證電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和導(dǎo)電性,,不會(huì)出現(xiàn)沉降和團(tuán)聚等嚴(yán)重影響電池性能的負(fù)面狀況,。
“潤(rùn)濕→分散→穩(wěn)定”是混出好漿料的三個(gè)關(guān)鍵要素,所有關(guān)于勻漿工藝的改良和研發(fā),,基本圍繞這三要素進(jìn)行,。
因此,選擇勻漿工藝對(duì)鋰離子電池的生產(chǎn)至關(guān)重要,。
當(dāng)今主流勻漿方案
目前市面上的主流勻漿工藝方案分為:雙行星攪拌,、雙螺桿攪拌以及在線分散勻漿。
三種方案因其工藝的研發(fā)和改進(jìn),,各有利弊,。下面做一個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)比,方便大家理解,、分析,、選擇。
資料來源于網(wǎng)絡(luò)
高速在線勻漿系統(tǒng)
琥崧品質(zhì) 創(chuàng)新制造
作為深耕微納米材料領(lǐng)域多年的高端智能設(shè)備和智能化產(chǎn)線整體方案解決者,,琥崧研究團(tuán)隊(duì)潛心研發(fā),,推出了【高速在線勻漿系統(tǒng)】。
高速在線勻漿系統(tǒng)專利號(hào)/申請(qǐng)?zhí)枺?/p>
CN201822011874.3/CN201821605623.1/
CN201830513261.2/CN201710899148.7/
CN201721258928.5
有別于傳統(tǒng)勻漿系統(tǒng),,琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)的核心關(guān)鍵是“IMS線分散設(shè)備”,。
IMS (Inline Mixing System)專利號(hào)/申請(qǐng)?zhí)枺?/p>
CN201720258928.5/CN201830513261.2/
CN201710899148.7
其可通過負(fù)壓入料的方式無損失地將粉體吸入到設(shè)備中去,而不需要額外增加負(fù)壓,;同時(shí),,通過文丘里原理,在粉體進(jìn)入IMS內(nèi)部真空腔體后,,定子和轉(zhuǎn)子之間做高效剪切分散,,最終使粉末充分濕潤(rùn)、分散,,均勻地混合至液態(tài)物料中,,形成穩(wěn)定懸浮液。
正是憑借“漿料一致性好,、批次穩(wěn)定性好,、設(shè)備占地小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、節(jié)能降耗”等優(yōu)點(diǎn),,琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)已逐漸成為多家微納米材料智造產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)選擇!
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