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在普通粉碎設(shè)備中，連續(xù)系統(tǒng)分為開路與閉路系統(tǒng),。開路的意思是不斷投料又不斷排出成品的系統(tǒng),；閉路的意思是將連續(xù)式粉碎機(jī)粉碎的碎制料送入分級設(shè)備，使粒徑大于要求的粗粒重新返回粉碎機(jī),，與新加入的被碎料混合一道進(jìn)行粉碎操作的方法,。然而在超微氣流粉碎機(jī)中，系統(tǒng)也分為開路與閉路,，但與普通粉碎設(shè)備不同的是,，它不是以粉碎物料為主體，而是以粉碎介質(zhì)為主體的方式區(qū)分,。

超微氣流粉碎機(jī)的開路系統(tǒng)通常是指以空氣為介質(zhì)進(jìn)行粉碎，粉碎后過濾而排出,。開路系統(tǒng)也就是氣流粉碎機(jī)使用的常用方式,。

      超微氣流粉碎機(jī)的閉路系統(tǒng)是指以惰性氣體（氮氣,、氬氣、二氧化碳等）為介質(zhì),。該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎,、分級、輸送,、分離及包裝全過程中物料均在惰性氣體保護(hù)下,。在經(jīng)除塵過濾后，惰性氣體再返回到前端系統(tǒng),，循環(huán)使用,。其主要作用是防止物料氧化,、防爆、防止污染等,。

超微氣流粉碎機(jī)以惰性氣體為介質(zhì)的閉路系統(tǒng),，在防爆應(yīng)用中有獨特優(yōu)勢,，具體表現(xiàn)在全封閉微正壓系統(tǒng)中，通過氧分析儀在線檢測和自動補(bǔ)氧裝置,，控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),，粉塵與惰性氣體混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值,；氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度,、點燃能量和爆炸下限,，以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降,。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時，無論粉塵濃度多大,，粉塵云均不能發(fā)生爆炸,，此值稱為該種粉塵的極限氧含量,。在實際應(yīng)用中，往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù),，得到最大允許氧含量。惰化介質(zhì)有氮氣,、氦氣、氬氣,、二氧化碳等。其中,，氮氣是常用的惰化介質(zhì) ，一般情況下,，靜電火花在氮氣里就失去了點燃能力，但有些金屬粉粒在氮氣中也能燃燒，如鎂粉必須用氬氣或氦氣進(jìn)行保護(hù),。