單體鋰電池帶電破碎分選工藝
產(chǎn)品配置單:
型號: mkl-pc100
產(chǎn)地: 山東濰坊
300000元
參考報價
 聯(lián)系電話
型號: BLPS1400
產(chǎn)地: 山東濰坊
80000元
參考報價
 聯(lián)系電話
方案詳情:
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,,以下是其相關(guān)介紹: 進(jìn)料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,,通過閉風(fēng)絕緣星型輪等實現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進(jìn)入,避免電池在進(jìn)料過程中發(fā)生危險,。 破碎過程3:利用特殊設(shè)計的破碎機(jī)構(gòu),如由轉(zhuǎn)子刀和底刀組成的破碎裝置,。在破碎室中,,轉(zhuǎn)子刀與底刀以高速旋轉(zhuǎn)的方式對鋰電池進(jìn)行剪切和摩擦,將其破碎成較小的顆粒,。同時,,破碎室通過充入惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸迹┑确绞奖3重氀趸驘o氧狀態(tài),,防止電解液燃燒或爆炸,,提高破碎過程的安全性。 固液分離與收集5:破碎完成后,,通過振動篩板等裝置將含有電解液等液體成分的破碎物料進(jìn)行固液分離,。振動篩板通過振動電機(jī)產(chǎn)生振動,使固體顆粒和液體成分分離,,電解液通過特定收集裝置回收,,固體廢料則通過傳送帶等收集,以便進(jìn)行后續(xù)處理,。
安全性高2:采用特殊設(shè)計的破碎機(jī)和多種安全防控措施,,如實時監(jiān)測壓力、溫度,、火焰及含氧量,,配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),配備自動噴淋滅火和泄爆閥等,,有效防控燃爆和大量發(fā)熱等風(fēng)險,。 處理效率高2:一些設(shè)備采用一體化設(shè)計,,年處理廢舊鋰離子電池單體可達(dá) 10000 噸,通過自動化上料,、破碎,、篩分、分選等環(huán)節(jié)的無縫銜接,,大大提高了生產(chǎn)效率,。 回收效果好2:通過單體帶電破碎、高溫?zé)峤?、多組分篩分分選,、干式剝離及銅鋁分選等一系列先進(jìn)工藝,可有效回收廢舊電池中的有價金屬,,如銅箔,、鋁箔、極粉等,,回收率高達(dá) 97%-99%,,極粉純度可達(dá) 96% 以上。 環(huán)保性能優(yōu)2:針對破碎,、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣,、廢水等污染物,系統(tǒng)采用了先進(jìn)的處理工藝,,如廢氣通過高溫燃燒 + 急冷 + 除塵 + 三級水洗 + 堿洗等工藝進(jìn)行處理,,廢水通過循環(huán)噴淋和煙氣急冷系統(tǒng)的補(bǔ)水等方式實現(xiàn)零排放,減少對環(huán)境的污染,。
上料破碎系統(tǒng):實現(xiàn)自動上料和對單體鋰電池的帶電破碎功能,。 高溫?zé)峤庀到y(tǒng):將廢舊電池中的有機(jī)物進(jìn)行無害化處理,避免電解液揮發(fā)產(chǎn)生的燃爆風(fēng)險及有毒氣體中毒風(fēng)險,,熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和碳化物可得到合理利用,。 多組分篩分系統(tǒng):對破碎后的物料進(jìn)行篩分,將不同粒徑和成分的物料進(jìn)行初步分離,。 剝離分選系統(tǒng):實現(xiàn)對電池中不同組分的進(jìn)一步分離,,如干式剝離、銅鋁分選等,,提高有價金屬的回收純度。 環(huán)保處理系統(tǒng):處理破碎,、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣,、廢水和廢渣,確保各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn),。 電氣控制系統(tǒng):實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的智能化管理,,具備自動化控制,、故障診斷和預(yù)警功能,確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定進(jìn)行,。
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