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一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式

鋰電池主要由外殼,、正極,、負(fù)極,、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)

構(gòu)成,；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。廢鋰電池負(fù)極中的銅（含量達(dá)35%左右）是一種廣泛使用的

重要生產(chǎn)原料,，粘附于其上的碳粉,，可作為塑料、橡膠等添加劑使用,。因此,，對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行有效分離，山東摩克立生產(chǎn)的鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備實現(xiàn)廢鋰電池資源化,，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用,。

設(shè)備配置：

鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備分離回收廢舊電池物料裝置由傳送部分、破碎部分,、剝離部分,、收集部分、除塵部分等四部分組成,。其中破

碎部分由初級破碎設(shè)備、二級破碎設(shè)備,、深度破碎設(shè)備構(gòu)成,；剝離部分由氣流分選設(shè)備、自動篩分設(shè)備組成,；除塵部分由脈沖除塵器和布袋除塵器組成,。系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機,、剝離機,、篩分機、引風(fēng)機,、集料裝置,、脈沖凈化器組成。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成,。

工藝流程：

錘式剝離：撕碎后的極片在錘式剝離機的作用下,，得到粒徑小于18目的顆粒。

氣流分選：錘式粉碎的顆粒混合物在氣流分選作用下分選為銅鋁顆?；旌衔锖驼?fù)極粉料混合物

振動篩分：銅鋁顆?；旌衔镌谡駝雍Y分作用下分選為18目、24目,、30目的顆?；旌衔铩?/p>

比重分選：振動篩分分選的銅鋁顆?；旌衔锓謩e進入比重分選機,，在比重分選機的作用下分選為18目、24目,、30目的銅顆粒

和鋁顆粒,。

正負(fù)極材料進入旋風(fēng)筒進行二級分離收集，得到負(fù)極材料石墨和正極材料,。

分選效果：廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備該裝置采用物理法實現(xiàn)廢舊鋰電池中各組分的分離收集,。通過機械破碎、真空分離,、震動篩

分,、比重分離、氣流分離等步驟,，實現(xiàn)廢舊鋰電池中電極材料,、集流體金屬、塑料隔膜,、電池外殼的分離收集,。分離收集過

程不引入任何化學(xué)試劑，全程自動化,。它能對電解液,、粉塵等進行收集處理，具有回收效率高,、綠色低碳,、環(huán)保節(jié)能、便于

產(chǎn)業(yè)化等特點,。

一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式

設(shè)備內(nèi)部與原料接觸部分全部襯陶瓷