山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司
已認(rèn)證
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一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式
鋰電池主要由外殼,、正極,、負(fù)極,、電解液與隔膜組成,。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)
構(gòu)成,;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成,。廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的
重要生產(chǎn)原料,粘附于其上的碳粉,,可作為塑料,、橡膠等添加劑使用。因此,,對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離,,山東摩克立生產(chǎn)的鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用,。
設(shè)備配置:
鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備分離回收廢舊電池物料裝置由傳送部分,、破碎部分、剝離部分,、收集部分,、除塵部分等四部分組成。其中破
碎部分由初級破碎設(shè)備,、二級破碎設(shè)備,、深度破碎設(shè)備構(gòu)成;剝離部分由氣流分選設(shè)備,、自動(dòng)篩分設(shè)備組成,;除塵部分由脈沖除塵器和布袋除塵器組成。系統(tǒng)包括喂料平臺(tái),、輸送機(jī),、剝離機(jī)、篩分機(jī),、引風(fēng)機(jī),、集料裝置、脈沖凈化器組成,。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成,。
工藝流程:
錘式剝離:撕碎后的極片在錘式剝離機(jī)的作用下,得到粒徑小于18目的顆粒,。
氣流分選:錘式粉碎的顆?;旌衔镌跉饬鞣诌x作用下分選為銅鋁顆?;旌衔锖驼?fù)極粉料混合物
振動(dòng)篩分:銅鋁顆粒混合物在振動(dòng)篩分作用下分選為18目,、24目,、30目的顆粒混合物,。
比重分選:振動(dòng)篩分分選的銅鋁顆?;旌衔锓謩e進(jìn)入比重分選機(jī),在比重分選機(jī)的作用下分選為18目,、24目,、30目的銅顆粒
和鋁顆粒。
正負(fù)極材料進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)行二級分離收集,,得到負(fù)極材料石墨和正極材料,。
分選效果:廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備該裝置采用物理法實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中各組分的分離收集。通過機(jī)械破碎,、真空分離,、震動(dòng)篩
分、比重分離,、氣流分離等步驟,,實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬,、塑料隔膜,、電池外殼的分離收集。分離收集過
程不引入任何化學(xué)試劑,,全程自動(dòng)化,。它能對電解液、粉塵等進(jìn)行收集處理,,具有回收效率高,、綠色低碳、環(huán)保節(jié)能,、便于
產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn),。
一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式
設(shè)備內(nèi)部與原料接觸部分全部襯陶瓷
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