
常州新馬干燥工程有限公司

已認證
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新馬干燥噴霧干燥機性能闡述
1,、供料系統(tǒng)
由料液罐(帶熱水夾套加熱,需方自配),、螺桿泵及進料管道及
閥門組成,。
料液罐起到了保溫加熱料液的作用,而且還帶攪拌結構,,起均質(zhì)物料的作用,。螺桿泵采用了變頻調(diào)速,有效控制進料量,。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),,潔凈衛(wèi)生。
2,、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風機,、引風機、消聲器,、調(diào)風蝶閥,、風管等組成,。
送、引風機均為優(yōu)質(zhì)廠家供應,,合作多年,,品質(zhì)穩(wěn)定;送,、引風機均帶風門調(diào)節(jié)裝置,,可有效的調(diào)整系統(tǒng)的動力參數(shù)。本系統(tǒng)風量,、風壓,、風速的匹配是關鍵,根據(jù)多年經(jīng)驗,,現(xiàn)已非常成熟,。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初,、中,、高溫高效空氣過濾器、蒸汽散熱器,、電加熱器等組成,。
熱源為蒸汽+電。蒸汽散熱器,,材質(zhì)為鍋爐鋼管鋁翅片,,不但受壓性能好,而且其熱效率高,;電加熱器外繞翅片,,其傳熱效果好,能保證達到輸出熱量,。
4,、干燥塔系統(tǒng)
由干燥主塔、熱風分配器,、霧化器,、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置,、氣動敲擊錘,、下料口等組成。
本系統(tǒng)為核心系統(tǒng),。
1,、結合試驗情況和對BT物料的實際生產(chǎn)經(jīng)驗,我們在主塔的設計過程中:①調(diào)整了主塔的塔徑,,由常規(guī)的Φ4000放大到Φ4850,;**程度的解決物料在塔內(nèi)的附壁現(xiàn)象,使得干燥后的物料順利離開干燥高溫區(qū),,確保物料的活性,,保證干燥效果。②調(diào)整了塔錐體的錐度,,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右,,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
2,、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到**霧化效果,。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,,使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂,,以保證系統(tǒng)的正常運行。
3,、氣動敲擊錘,,采用了日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品(在日本已被廣泛運用),既能確保振擊效果,,降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音,,而且做到了分布合理。
4,、設計了塔內(nèi)多套照明裝置及2個觀察門,、人孔。
5,、主塔的熱風渦殼采用了加速式的結構,,使得熱風在入塔時有效的壓住物料,有序的旋流下降,。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求,,做到分配器的兩邊均有導風機構,并可任意調(diào)節(jié)角度,,以控制熱風入塔時的切向角度,。
6、保溫層采用了保溫系數(shù)高的巖棉,,以防熱量過多損失,。
7、在主塔的錐體設計了夾套冷卻冷風系統(tǒng):以避免主要為收料作用的塔錐體內(nèi)壁溫度過高而使吸附在塔錐體壁上的料被高溫焦化和軟化的現(xiàn)象發(fā)生,,保證物料品質(zhì),。
5、產(chǎn)品收集系統(tǒng)
由旋風分離器及水膜除塵器等組成,,確保收率及效果,。旋風分離器均采用了關風卸料閥進行自動出料裝置,。
6、其他輔助系統(tǒng)
均為知名廠家供應,,性能可靠,;部分管道考慮了一定的角度設計,采用壓制光潔不銹鋼管,,避免了結料,、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象,。
7,、控制系統(tǒng)
由主控元件、可編程器觸摸屏,、模糊控制器等組成,。
本系統(tǒng)彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設定有關參數(shù),,PLC可編程預先設定工藝流程,,并且動畫顯示,運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到**效果,。
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