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新馬干燥碳酸鎂帶式干燥機(jī)

進(jìn)風(fēng),、循環(huán)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)：

1.進(jìn)風(fēng)口須設(shè)有空氣過(guò)濾裝置,。

2.每個(gè)干燥單元風(fēng)均須能夠獨(dú)立循環(huán),。

3.每個(gè)循環(huán)單元須設(shè)有新風(fēng)補(bǔ)充口,、加熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,。

4.循環(huán)風(fēng)的形式為單元獨(dú)立側(cè)循環(huán),。

5.排濕風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)選用國(guó)內(nèi)一線品牌,。

6.排風(fēng)系統(tǒng)采用定時(shí)排濕，可設(shè)置固定的時(shí)間進(jìn)行排濕,。

7.循環(huán)風(fēng)機(jī),、排濕風(fēng)機(jī)須能變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量。

8.每個(gè)單元的熱風(fēng)部分循環(huán),，部分排濕。

9.外表面安裝不銹鋼板,。設(shè)備整體外觀簡(jiǎn)潔,，無(wú)死角，且外表經(jīng)過(guò)表面光整加工,，清洗方便，符合GMP要求,。

10.節(jié)能要求：采用國(guó)家規(guī)定的節(jié)能電機(jī)及先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),，有效控制能耗，并提供可靠的數(shù)據(jù)證明達(dá)到的節(jié)能效果,。

新馬干燥碳酸鎂帶式干燥機(jī)

箱體系統(tǒng)：

1.箱體筒壁δ≥1.5，內(nèi)壁δ≥2（內(nèi)外壁均為滿焊）,。

2.箱體須密封（進(jìn)料口和出料口除外）,。

3.箱體須劃分幾個(gè)干燥單元，每個(gè)干燥單元長(zhǎng)度不超過(guò)2000,。

4.保溫材料采用珍珠巖棉，外側(cè)溫度不得高于10℃,。

5.每個(gè)干燥單元須設(shè)置觀察門和清理門,，方便觀察物料狀態(tài)和清潔；箱體前后兩端也須設(shè)置清理門,。

6.箱體底部須有一定傾角，不得有水的殘留,；箱體底部須設(shè)有排水口,，清洗水須由排水口排出。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

1.傳送帶采用螺旋型不銹鋼網(wǎng)帶,。不銹鋼網(wǎng)絲直徑為2,，藥材干燥的網(wǎng)帶螺旋間距0.5，該網(wǎng)帶具有耐高溫（大于450℃）,、耐腐蝕,、受熱變形量小（200℃時(shí)延長(zhǎng)小于2）,，該網(wǎng)帶在帶式干燥中使用壽命具有長(zhǎng)久性。網(wǎng)帶須平整,，不得有凹凸部分,。

2.網(wǎng)帶輸送速度變頻可調(diào)（0-2m/min）。

3.輸送鏈條和輸送鏈輪材質(zhì)為不銹鋼304,。

4.有防止網(wǎng)帶跑偏的裝置,。

5.軸承須為不銹鋼外殼軸承。

6.輸送帶須兩側(cè)設(shè)置擋料板,，防止物料由側(cè)面掉落。

7.減速電機(jī)品牌選用SE傳動(dòng),、杰牌,、住友或同等品牌。

外露傳送部件，須設(shè)置安全防護(hù)的設(shè)施,。