常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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常州新馬干燥工程有限公司可根據(jù)用戶的實際要求進(jìn)行工程設(shè)計,目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h,、200kg/h,、300kg/h、500kg/h,、800kg/h,、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎,、混合,、制粒、干燥,、分篩,、加香等步驟,我公司生產(chǎn)的調(diào)味料(雞精,、茹精,、海鮮精)生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美,、流水化運作程度高,、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點,。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,,清洗更方便,,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
300Kg/h振動流化床干燥機(jī),,雞精烘干設(shè)備,,雞精生產(chǎn)線干燥機(jī)設(shè)計條件
1、 物料名稱:雞精
2,、 產(chǎn)量要求:300Kg/h
3,、 熱 源:蒸汽
4、 物料顆粒:Ф1.5mm左右
5,、 初 水 份:8-12%左右
6,、 終 水 份:<2.5%
300Kg/h振動流化床干燥機(jī),雞精烘干設(shè)備,,雞精生產(chǎn)線干燥機(jī)優(yōu)勢體現(xiàn)
1,、調(diào)味料(雞精、茹精,、海鮮精)生產(chǎn)線采用整合粉碎,、混合,、制粒、干燥,、冷卻,、分篩、加香工段的形式,,既功能明確,,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運轉(zhuǎn),。達(dá)到工藝流水作業(yè),。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng),。采用分段加熱的方式,,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的雞精顆粒能完全流化,;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時間內(nèi)帶走水份多,,干燥均勻,;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,,降低產(chǎn)品溫度,,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝,。
3,、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),,改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗,。
5,、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象,;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,,干燥過程的熱交換更充分,。
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