常州新馬干燥工程有限公司
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常州新馬干燥SZG-1000型雙錐真空干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表
設(shè)備型號(hào) | SZG-1000 |
罐內(nèi)體積(L) | 1000 |
**裝料容積(L) | 450 |
**裝料量(Kg) | 250(視物料比重而定) |
裝料系數(shù) | ~45% |
干燥器操作壓(Mpa) | -0.096-1(表壓) |
設(shè)計(jì)溫度(℃) | 內(nèi)膽≤120 夾套≤140 |
占地面積(mm) | 2560×1000×2800 |
干燥器轉(zhuǎn)速(r/min) | 3~13 |
驅(qū)動(dòng)功率(KW) | 3 |
設(shè)備重量 | 2800kg |
常州新馬干燥SZG-1000型雙錐真空干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 特點(diǎn)
1,、常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn),,由于抽真空頭一般較重和在安裝時(shí)真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快,,造成間隙過大,,少量物料進(jìn)入罐體自臂座,且與碳鋼部分接觸,,若物料被鐵離子污染,,會(huì)在下一批物料干燥時(shí)被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報(bào)廢,,后果極其嚴(yán)重。同時(shí)物料進(jìn)入罐體自臂座內(nèi)還會(huì)造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)封)的損壞,。因此我單位工程技術(shù)人員針對(duì)此缺點(diǎn)通過技術(shù)攻關(guān),,采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。設(shè)計(jì)了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進(jìn)技術(shù),,這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病,。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評(píng),。被認(rèn)為是目前國(guó)內(nèi)解決這一問題的*****的措施,。
2、筒體兩端密封均采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)接頭球面石墨密封技術(shù)進(jìn)行密封,,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空,、漏水的不良現(xiàn)象(美國(guó)約翰遜公司技術(shù))。
3,、可升降傳動(dòng)電機(jī)的安裝高度,,由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動(dòng)支架,能夠確保在皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后有變形,、松動(dòng)的情況下,,通過調(diào)整電機(jī)活動(dòng)支架來調(diào)節(jié)皮帶的**張緊度。電機(jī)采用了YB系列防爆電機(jī),。
4,、減速機(jī)輸出鏈輪與傳動(dòng)鏈輪采用雙排兩條進(jìn)行傳動(dòng),并且設(shè)計(jì)了鏈條張緊機(jī)構(gòu),,確保鏈條緊配,。避免鏈條松動(dòng)時(shí),罐體運(yùn)動(dòng)時(shí)有滑動(dòng)現(xiàn)象,、對(duì)軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生,。
5、采用過橋齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),,利用過橋小齒輪與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪間力的緊密傳輸,,實(shí)現(xiàn)減速,并確保罐體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),。
6,、設(shè)備采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn),,電機(jī)電流不過大,,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7,、采用潔凈型進(jìn)料人孔蓋,,既能保證開關(guān)方便,,又能保證潔凈和平整密封;人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料,;出料口為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)的真空蝶閥,,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以調(diào)節(jié)出料時(shí)的流量,。
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