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常州新馬干燥工程有限公司

常州新馬干燥SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

罐內(nèi)容積：1500L

裝料容積：≤750L

裝料重量：750公斤（物料比重1.5）

轉(zhuǎn)    速：3-5rpm

電機(jī)功率：7.5kw

夾套壓力：≤0.3Mpa

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力： –0.1 Mpa

主機(jī)重量：4200kg

常州新馬干燥SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

1,、常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)，由于抽真空頭一般較重和在安裝時(shí)真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因,，往往造成真空管與罐體支臂座間的密封填料磨損過(guò)快,，造成間隙過(guò)大,，少量物料進(jìn)入罐體支臂座，且與碳鋼部分接觸,，若物料被鐵離子污染,，會(huì)在下一批物料干燥時(shí)被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報(bào)廢，后果極其嚴(yán)重,。同時(shí)物料進(jìn)入罐體支臂座內(nèi)還會(huì)造成真空管磨損及管端密封部件（旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)械密封）的損壞。因此我單位工程技術(shù)人員針對(duì)此缺點(diǎn)通過(guò)技術(shù)攻關(guān),，采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn),。設(shè)計(jì)了：裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進(jìn)技術(shù)，這樣避免了其他廠家因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病,。在眾多企業(yè)使用后,，優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評(píng)。被認(rèn)為是目前國(guó)內(nèi)解決這一問(wèn)題的*****的措施,。

2,、真空過(guò)濾裝置,，該過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)成濾芯架構(gòu)，保證足夠的過(guò)濾面積,。與錐體中心線水平安裝,，濾芯采用五層SUS316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成，過(guò)濾精度達(dá)5um,，該濾芯既能用乙醇浸泡消毒，也能用133℃干蒸汽消毒,，在實(shí)現(xiàn)CIP和SIP時(shí)可以單獨(dú)拆下,，也可以安裝在設(shè)備上操作,。

3、筒體兩端密封均采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)接頭球面石墨密封技術(shù)進(jìn)行密封,，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象（美國(guó)約翰遜公司技術(shù)）,。

4,、可升降傳動(dòng)電機(jī)的安裝高度,，由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動(dòng)支架，能夠確保在皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后有變形,、松動(dòng)的情況下,，通過(guò)調(diào)整電機(jī)活動(dòng)支架來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的**張緊度。電機(jī)采用了YB系列防爆電機(jī),。

5、減速機(jī)輸出鏈輪與傳動(dòng)鏈輪采用雙排兩條進(jìn)行傳動(dòng),，并且設(shè)計(jì)了鏈條張緊機(jī)構(gòu),，確保鏈條緊配。避免鏈條松動(dòng)時(shí),，罐體運(yùn)動(dòng)時(shí)有滑動(dòng)現(xiàn)象,、對(duì)軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。

6,、 設(shè)備采用變頻調(diào)速的方式,，使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn),，電機(jī)電流不過(guò)大，延長(zhǎng)設(shè)備壽命,。

7,、采用潔凈型進(jìn)料人孔蓋，既能保證開關(guān)方便,，又能保證潔凈和平整密封；人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料,；出料口為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)的真空蝶閥,，不僅可以確保罐內(nèi)真空度，而且可以調(diào)節(jié)出料時(shí)的流量,。