
常州新馬干燥工程有限公司

已認(rèn)證
常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
常州新馬干燥FDA二型烘箱
FDA二型烘箱工藝及性能條件
額定容積:2.5m3 (數(shù)量:3臺) 額定容積:1.2m3 (數(shù)量:1臺) 用于工器具烘干,,采用雙扉門結(jié)構(gòu)。 |
烘箱表面平整,,無明顯凹凸,,箱體外表面的平面度不大于3/1000mm。 |
采用蒸汽加熱,,換熱器及蒸汽管均采用304不銹鋼材質(zhì),。 |
使用溫度60℃~140℃。 |
溫度自動控制,,在溫控儀上調(diào)節(jié),,顯示值與設(shè)定值之間的偏差不大于±2℃,加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)設(shè)有互鎖裝置,,并裝有自動排濕功能,。 |
箱內(nèi)各點(diǎn)溫差不大于±3℃。烘箱應(yīng)配備溫度均勻度測試的驗(yàn)證孔,。 |
烘箱新風(fēng)補(bǔ)充口應(yīng)裝有高效過濾器(提供材質(zhì)報(bào)告),。空氣凈化不低于D級,。排濕口應(yīng)有止回閥,。 |
外觀及材質(zhì)要求
任何與物料接觸的工作部分必須采用304或更好的不銹鋼,并提供相關(guān)材質(zhì)證明,。 |
不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,,如需選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透,、耐腐蝕,、易清潔,并要提供材質(zhì)證明。 |
所有與物料接觸的部位均應(yīng)鏡面拋光,,Ra<0.4μm,,設(shè)備外表面采用拋光處理,Ra<0.8μm,,所有的焊接口進(jìn)行拋光處理,,Ra<1.6μm。 |
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),,緊固方式不采用外露螺釘,,確保無死角易清潔。 |
墊圈,、密封條,、O型圈選用硅膠材質(zhì)。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
回風(fēng)管路配有回風(fēng)高效過濾器,,確?;仫L(fēng)管路和加熱器的潔凈度。排濕口配有中效過慮器,,以確保排濕口回風(fēng)的潔凈度,;
循環(huán)系統(tǒng)中風(fēng)從主機(jī)兩邊同時(shí)進(jìn)入,集中到中間排風(fēng),,比常規(guī)設(shè)計(jì)減小了烘箱左右兩邊的溫差,;進(jìn)、出風(fēng)均風(fēng)裝置采用快裝的不等比沖孔板,,根據(jù)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的風(fēng)量風(fēng)壓的導(dǎo)向規(guī)則設(shè)計(jì)出不等比的多組沖孔板作為向內(nèi)熱風(fēng)的分布裝置,,以實(shí)現(xiàn)更小的溫差現(xiàn)象,并且均風(fēng)網(wǎng)板與主機(jī)固定方式采用快裝固定方式,,這樣可以快速清理,、清洗進(jìn)、出風(fēng)道,,以確保箱內(nèi)的衛(wèi)生潔凈度,;
烘箱軌道為上凸對夾式,與底板連接采用圓腳焊接,,烘車進(jìn)出配有斜踏板,,使得烘車進(jìn)出方便;同時(shí)減少死角又不影響排污性能,;
烘車的制作,,立柱用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼,,采用氬弧焊焊接,。車輪用耐高溫尼龍輪,,每輛烘車配2個(gè)定向輪,2個(gè)變向輪,。烘車整體,,結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度大,,美觀實(shí)用,;
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