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一、技術(shù)目的及原理

    眾所周知,，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過(guò)程中,，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外,，一部分而殘留在箱體內(nèi)部,。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水,，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā),，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗,，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。

    箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套,，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽,，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件,，由此大大降低了設(shè)備的能耗,。與此同時(shí)，由于箱壁溫度的升高,，使得箱內(nèi)熱損耗降低,、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率,。

二,、技術(shù)工藝

    采用 U 型型鋼在箱壁外側(cè)作 S 形均勻布置，并作無(wú)縫焊接,。此型鋼焊接完成后,，不但可作為熱源通道，也可作為箱壁的橫向加強(qiáng)使用,。通過(guò)對(duì)熱源的能斷控制,，即可對(duì)箱壁溫度作精確控制。