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| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 1,、產(chǎn)品含水量高 | 1,、排風溫度太低 | 1,、 適當減少進料量以提高排風溫度 |
| 2,、產(chǎn)品含水量低 | 1,、排風溫度太高 | 1,、適當加大進料量以提高排風溫度 |
| 3、混合溫度迅速下降,，沒有產(chǎn)品排出或排出量很小 | 1,、進料量太大，不能充分蒸發(fā) 2,、進風溫度瞬間下降 3,、加入的物料濕份含量加大 4、加入的物料突然變化 | 1,、適當減少進料量 2,、適當提高進出口溫度 3、調(diào)整進風溫度及加料速度 4,、重新選定進料參數(shù)及風機風量 |
| 4,、蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量減小 | 1,、整個系統(tǒng)的空氣量減少 2,、熱風的進口溫度偏低 3、設備有漏風現(xiàn)象 4,、高壓脈沖袋式除塵器可能長時間未清理堵塞 5,、壓縮空氣壓力降低 | 1、 檢查離心風機的轉(zhuǎn)速是否正常及風機的出口處蝶閥位置是否正確 2,、 檢查蒸汽壓力是否降低,、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 3、檢查設備各組件連接處是否密封 4,、清洗除塵布袋或更換新除塵布袋 5,、提高噴吹壓縮空氣壓力 |
| 5、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 1,、空氣過濾器效果不佳 2,、積粉混入成品 3、原料純度不高 4,、設備清理不徹底 | 1,、過濾器使用時間太長，應立即更換或清洗 2、檢查熱風入口處是否有焦粉情況 3,、重新清洗設備 |
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