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一,、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作：

1,、首先要檢查空壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機(jī)油面是否在控制線內(nèi),。排空壓縮空氣的管道內(nèi)的冷凝水,。
2、檢查水源是否流暢，要保持水的正常壓力,。
3,、檢查、濕法制粒機(jī)的出料Δ門,，是否關(guān)閉吻合,，出料口門上的限位開關(guān)是否到位。
4,、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運(yùn)行,，關(guān)閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常，鍋蓋的限位開關(guān)是起到鎖位作用,。

二,、生產(chǎn)操作：

1、接通電源,、氣源,、水源。把氣源轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置,，檢查氣的壓力,，應(yīng)保持P氣≥0.5Mpa，并關(guān)閉水轉(zhuǎn)換閥,，防止水溢出,。水源只作機(jī)器清潔時(shí)所用。
2,、關(guān)閉出料活塞,，在門信號(hào)燈亮?xí)r，打開物料鍋蓋,。將要加工的原料,、輔料和粘合劑倒入鍋內(nèi)，關(guān)閉物料的鍋蓋,。按產(chǎn)品的SOP進(jìn)行操作,。
3、按攪拌所需時(shí)間調(diào)整好時(shí)間繼電器,。先開啟切碎刀的電機(jī),，后開攪拌漿的電機(jī)。車速應(yīng)先置慢檔,，后置快檔,。凡粘合劑的比例超過10%的漿，應(yīng)在加漿后慢車開啟15秒以后,，方可開快車速,，以防電機(jī)負(fù)載過重,。凡粘合劑的比例≤10%的漿或乙醇作濕潤劑的從加料口內(nèi)加入鍋內(nèi)，在物料比較粘的情況下,，應(yīng)避免開快速,。
4、制粒完成后,，將料車放在出料口下,，打開出料活塞，起動(dòng)攪拌漿,，把濕顆粒排出,。在做下一料顆粒時(shí)，出料活塞一定要保持活絡(luò)并與料口吻合,。
5,、從準(zhǔn)備、加料制粒的整個(gè)過程中,，以及清潔料鍋,，都應(yīng)始終保持通氣的狀態(tài)。

三,、機(jī)器清洗：

1,、接通電源、水源,、氣源,，并閉出料活塞。
2,、把三通球閥旋轉(zhuǎn)達(dá)到通水位置,，觀察出水適量后，再轉(zhuǎn)換到通氣的位置,。
3、關(guān)閉物料鍋蓋,，開啟攪拌電機(jī)的切碎電機(jī)進(jìn)行清洗,。并清洗料鍋。
4,、清洗后,，打開出料活塞，把水放掉,。再打開出料口門,，清洗出料口。
5,、清除物料鍋內(nèi)的水,，清洗、擦拭機(jī)器的外表殼，并做到無水痕跡,。

四,、安全操作：

1、由于平衡支撐上的限位開關(guān)的作用,，當(dāng)物料鍋蓋打開時(shí),，電氣線路應(yīng)鎖住，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)起動(dòng),。
2,、出料機(jī)構(gòu)上的行程開關(guān)與電器箱的控制線路聯(lián)接。當(dāng)出料口門上的旋鈕松開時(shí),，電動(dòng)機(jī)應(yīng)斷電,。螺紋連接的設(shè)計(jì)能保證打開料口門，所需時(shí)間比電動(dòng)機(jī)斷電后的慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間長,。而且出料口門打開時(shí),，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)起動(dòng)，否則應(yīng)請(qǐng)電工檢查限位開關(guān),。料口門打開后,，不允許操作出料活塞，以防活塞碰壞,。
3,、濕法制粒機(jī)裝有壓力繼電器，當(dāng)氣源壓力低于0.5Mpa時(shí),，電源自動(dòng)切斷,，各項(xiàng)操作不能進(jìn)行，故氣源壓力不應(yīng)低于0.5Mpa,以保證設(shè)備正常運(yùn)行,。
4,、物料鍋蓋上的排氣孔和觀察孔配有防護(hù)條，這些防護(hù)條不應(yīng)取掉,。另外,，不應(yīng)將已安裝在機(jī)器上的裝置隨意取掉。

五,、保養(yǎng)：

主攪拌密封為保證密封效果,，應(yīng)每班檢查氣壓，當(dāng)壓力低于0.5Mpa時(shí),，機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),，對(duì)于密封圈應(yīng)每換一次產(chǎn)品，清洗一次,，在清洗物料鍋后,，其余的步驟如下：
①向左旋,，拆下中心體。
②拆掉墊,，用取漿器取下攪拌漿葉,。
③松開并退下螺釘后，再退下密封組件,。
④用壓縮空氣吹干凈密封腔,，或用刷子和水清洗干凈密封腔。如在機(jī)器上用清洗液清洗,，清洗液可從排泄管排出,。
⑤當(dāng)密封干燥時(shí)，在軸密封環(huán)上的凸緣處涂上與產(chǎn)品相符的潤滑劑,。
⑥按上述相反順序依次組裝,，如需更換密封，也應(yīng)按上述步驟進(jìn)行,。
⑦出料口門：為了保證出料口門的活塞運(yùn)行正常,，應(yīng)檢查氣壓，不低于0.5Mpa,，否則活塞無法動(dòng)作,。
⑧活塞每班結(jié)束應(yīng)清潔滑桿，并加上食用潤滑油,。
⑨檢查活塞門上密封圈是否損壞,，并及時(shí)進(jìn)行更換，以防生產(chǎn)中藥物外泄,。
⑩出料口的活塞外面是包一層不銹鋼皮,，在安裝出料口門時(shí)不能用很大勁，否則易損壞,。安裝時(shí)應(yīng)用力在前面圓錐體上,。