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1. ?電機(jī)過(guò)熱?

• ?現(xiàn)象?

  ：電機(jī)外殼溫度異常升高，伴有焦糊味,。

• ?原因?

  ：負(fù)荷過(guò)大,、散熱不良或軸承缺油,。

• ?解決?

  ：

• 減少罐內(nèi)物料裝載量（不超過(guò)容積的2/3）。

• 清理電機(jī)散熱口灰塵,，確保通風(fēng)順暢,。

• 檢查軸承潤(rùn)滑情況，補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂,。

2. ?異常振動(dòng)?

• ?現(xiàn)象?

  ：設(shè)備運(yùn)行中晃動(dòng)明顯,，伴隨異響,。

• ?原因?

  ：地腳螺栓松動(dòng),、筒體偏心或襯板磨損不均,。

• ?解決?

  ：

• 停機(jī)緊固地腳螺栓及傳動(dòng)部件螺絲。

• 檢查筒體同軸度,，校準(zhǔn)電機(jī)與減速機(jī)連接,。

• 更換局部磨損嚴(yán)重的襯板或調(diào)整配重。

3. ?出料粒度不均?

• ?現(xiàn)象?

  ：成品顆粒大小差異大,，不符合工藝要求,。

• ?原因?

  ：研磨介質(zhì)（鋼球/瓷球）比例失衡或填充率過(guò)低。

• ?解決?

  ：

• 按物料硬度調(diào)整研磨介質(zhì)配比（如粗磨階段增加大直徑鋼球）,。

• 補(bǔ)足介質(zhì)至罐體容積的40%-50%,，并定期篩分補(bǔ)充損耗。

4. ?漏粉/漏漿?

• ?現(xiàn)象?

  ：筒體密封處溢出粉體或漿液,。

• ?原因?

  ：密封圈老化,、螺栓松脫或進(jìn)/出料口堵塞。

• ?解決?

  ：

• 更換O型橡膠密封圈或纏繞石棉墊片,。

• 疏通堵塞的管道,，檢查氣動(dòng)閥門(mén)是否閉合到位。

5. ?運(yùn)行噪音過(guò)大?

• ?現(xiàn)象?

  ：齒輪箱或軸承部位發(fā)出刺耳摩擦聲,。

• ?原因?

  ：齒輪咬合不良,、潤(rùn)滑失效或軸承損壞。

• ?解決?

  ：

• 停機(jī)檢查齒輪嚙合間隙,，涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑脂,。

• 更換損壞的滾動(dòng)軸承，調(diào)整皮帶松緊度,。

6. ?無(wú)法啟動(dòng)?

• ?現(xiàn)象?

  ：通電后設(shè)備無(wú)反應(yīng)或跳閘,。

• ?原因?

  ：電路短路、電壓不穩(wěn)或保護(hù)裝置觸發(fā),。

• ?解決?

  ：

• 檢查電源線路及保險(xiǎn)絲,，排除短路點(diǎn)。

• 復(fù)位熱繼電器,，避免頻繁啟停造成過(guò)載保護(hù),。

注意事項(xiàng)

• ?定期維護(hù)?

  ：每500小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，每季度檢查襯板磨損量,。

• ?安全操作?

  ：故障排查前務(wù)必?cái)嚯?，禁止運(yùn)行時(shí)調(diào)整介質(zhì)或清理筒體。

• ?參數(shù)監(jiān)控?

  ：安裝電流表監(jiān)測(cè)電機(jī)負(fù)載,，異常波動(dòng)時(shí)及時(shí)停機(jī),。