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壓片機常見故障排查與日常維護手冊

一,、常見故障排查

1. 壓片不均勻或跑偏

現(xiàn)象：壓出的片劑重量不一致,，或片劑向一側(cè)跑偏。

原因及排查方法：

• 上下軸間隙不平行：停機調(diào)整上下軸的間隙,，使兩側(cè)平行,。

• 送料導向不良：檢查送料機構(gòu),，確保物料導向正確,。

• 模具磨損：檢查模具是否有磨損或損壞,，及時更換。

2. 壓片松散或裂片

現(xiàn)象：壓出的片劑松散,，容易裂片,。

原因及排查方法：

• 壓力不足：調(diào)整壓力參數(shù),，確保達到合適的壓力范圍,。

• 物料問題：檢查物料是否干燥、粒度均勻,，必要時進行預處理,。

• 模具不匹配：檢查模具是否與物料相匹配，更換合適的模具,。

3. 噪音大或振動異常

現(xiàn)象：設備運行時噪音大,，或有異常振動。

原因及排查方法：

• 軸承或齒輪磨損：檢查并更換磨損的軸承或齒輪,。

• 緊固件松動：檢查并緊固所有緊固件,。

• 潤滑不良：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好,。

4. 電機過熱

現(xiàn)象：電機運行時溫度過高,。

原因及排查方法：

• 負荷過大：減輕負荷或降低生產(chǎn)速度。

• 散熱不良：清理電機周圍的雜物,，確保散熱良好,。

• 風扇故障：檢查并更換損壞的風扇。

5. 液壓系統(tǒng)故障

現(xiàn)象：液壓元件漏油,、壓力不足等,。

原因及排查方法：

• 密封件老化：更換老化的密封件。

• 油液污染：更換干凈的液壓油,，并清洗液壓系統(tǒng),。

• 油泵故障：檢查并更換損壞的油泵。

二,、日常維護手冊

1. 定期檢查與清潔

• 外觀清潔：定期用抹布擦拭設備表面,，保持清潔無塵。

• 內(nèi)部清潔：定期清理設備內(nèi)部,，特別是模具,、壓輥等易積塵部位。

• 電氣部件檢查：檢查電氣控制箱內(nèi)的元器件是否完好,，接線是否牢固,。

2. 潤滑保養(yǎng)

• 潤滑部位：按照設備說明書要求，定期對各潤滑點進行加油或換油,。

• 潤滑油選擇：選用合適的潤滑油,，確保潤滑效果良好。

• 檢查油位：定期檢查油箱油位,，確保油位在正常范圍內(nèi),。

3. 模具維護

• 安裝與拆卸：安裝和拆卸模具時,，應輕拿輕放，避免損壞,。

• 檢查磨損：定期檢查模具的磨損情況,，及時更換磨損嚴重的模具。

• 存儲保養(yǎng)：模具在不使用時,，應存放在干燥,、通風的地方，避免生銹,。

4. 電氣安全

• 電源檢查：定期檢查電源線和插頭是否完好,，無破損或老化現(xiàn)象。

• 接地檢查：確保設備接地良好,，防止觸電事故發(fā)生,。

• 防護裝置：確保設備上的防護裝置完好有效，避免操作人員受傷,。

5. 操作規(guī)范

• 操作人員培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓,，熟悉設備操作規(guī)程和注意事項。

• 穿戴防護用品：操作時應穿戴好防護用品,，如工作服,、手套、安全帽等,。

• 禁止非操作人員操作：非操作人員不得隨意操作設備,，以免發(fā)生意外。

6. 停機維護

• 長期停機：設備長期不使用時,，應切斷電源,，并進行全面清潔和潤滑保養(yǎng)。

• 短期停機：設備短期停機時,，應關(guān)閉電源并覆蓋防塵罩,，防止灰塵進入設備內(nèi)部。

通過以上措施的實施,，可以有效預防壓片機的常見故障,，并延長設備的使用壽命。同時,，也能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。