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長沙米淇儀器設備有限公司

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金相切割機設備異響原因及排除法

金相切割機設備異響原因及排除法
米淇MITR  2025/05/26  |  閱讀:89
產品配置單:

型號: Q-100B

產地: 長沙

品牌: 米淇

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型號: SQ-100

產地: 長沙

品牌: 米淇

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型號: Q-2

產地: 長沙

品牌: 米淇

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方案詳情:

金相切割機在運行過程中出現(xiàn)異響,,可能由多種原因導致,若不及時排查和解決,,不僅會影響切割精度和質量,還可能對設備造成更嚴重的損壞,。以下對常見異響原因及相應的排除方法進行詳細介紹,。

一、傳動系統(tǒng)異響

  1. 原因分析

    • 皮帶打滑:當皮帶張緊力不足,、老化或磨損嚴重時,,在傳動過程中容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而產生尖銳的“吱吱”聲,。

    • 齒輪嚙合不良:齒輪因長期使用導致磨損,、齒面點蝕,或者齒輪安裝不當,、中心距偏差過大,,都會使齒輪嚙合時出現(xiàn)沖擊和振動,發(fā)出“咔咔”或“嗡嗡”的異響,。

    • 軸承損壞:軸承內圈,、外圈或滾動體出現(xiàn)磨損、裂紋,、保持架損壞等情況,,會導致軸承運轉不平穩(wěn),產生“咯咯”或“沙沙”的雜音,。

  2. 排除方法

    • 調整皮帶張緊力:使用皮帶張緊力測量儀檢查皮帶的張緊度,,若不符合要求,,通過調節(jié)電機或傳動輪的位置,,使皮帶達到合適的張緊狀態(tài)。同時,,檢查皮帶表面是否有裂紋,、老化等跡象,如有必要,,及時更換新皮帶,。

    • 檢查齒輪狀況:觀察齒輪的齒面是否光滑,,有無點蝕、磨損或崩齒現(xiàn)象,。若齒輪磨損嚴重,,需更換新齒輪;若安裝不當導致中心距偏差,,重新調整齒輪的安裝位置,,確保中心距符合設計要求,保證齒輪正確嚙合,。

    • 更換損壞軸承:采用專業(yè)工具如軸承拉馬拆卸可能損壞的軸承,,仔細檢查軸承外觀及內部滾動體情況。若確認軸承損壞,,更換與原設備型號一致的新軸承,,安裝時注意軸承的安裝方向和潤滑情況。

二,、切割部件異響

  1. 原因分析

    • 切割刀片松動:刀片安裝螺栓未擰緊,在切割過程中因受到較大的切削力而發(fā)生松動,,導致刀片與切割軸之間產生相對振動,,發(fā)出“哐當”或“咣咣”的響聲。

    • 刀片磨損或損壞:刀片長期使用后,,刃口變鈍,、出現(xiàn)缺口或裂紋,在切割時與被切割材料摩擦異常,,產生尖銳的“嚓嚓”聲或不規(guī)則的異響,。

    • 切割材料硬度不均:當切割的材料硬度分布不均勻時,刀片在切割過程中會受到不同的阻力,,導致切割過程不平穩(wěn),,產生“忽大忽小”的異響。

  2. 排除方法

    • 緊固刀片螺栓:使用合適的扭矩扳手,,按照規(guī)定的扭矩值重新擰緊刀片安裝螺栓,確保刀片與切割軸緊密連接,,無松動現(xiàn)象。

    • 更換或修復刀片:若刀片磨損嚴重或出現(xiàn)損壞,,需及時更換新刀片。在更換刀片時,注意選擇與被切割材料相匹配的刀片類型和規(guī)格,。若刀片僅是刃口輕微變鈍,可使用專業(yè)的磨刀設備對刀片進行修磨,,恢復其鋒利度,。

    • 調整切割參數(shù):針對硬度不均的材料,,適當調整切割速度,、進給量等參數(shù),使切割過程更加平穩(wěn),。例如,,對于硬度較高的區(qū)域,可適當降低切割速度,,減小進給量,以減少刀片的沖擊和異響,。

三,、電機異響

  1. 原因分析

    • 電機軸承故障:電機軸承因潤滑不良、過載運行或長時間使用導致磨損,,運轉時會產生“嗡嗡”或“沙沙”的異響,。

    • 電機繞組短路或接地:電機繞組絕緣損壞,出現(xiàn)短路或接地故障,,會使電機在運行過程中電流異常增大,,產生“嗡嗡”的沉重異響,同時可能伴有電機發(fā)熱,、冒煙等現(xiàn)象,。

    • 電機風扇損壞:電機風扇葉片變形、斷裂或與風扇罩發(fā)生碰撞,,會在電機運轉時產生“呼呼”或“咔咔”的異響,。

  2. 排除方法

    • 更換電機軸承:若電機軸承故障,需拆卸電機端蓋,,取出損壞的軸承,,更換新的與原型號匹配的軸承,并重新加注適量的潤滑脂,。

    • 檢修電機繞組:使用兆歐表等電氣檢測儀器檢查電機繞組的絕緣電阻,,若發(fā)現(xiàn)繞組短路或接地,需對電機繞組進行修復或更換,。對于輕微的繞組短路,,可采用局部修復的方法;若繞組損壞嚴重,,則需重新繞制電機繞組,。

    • 修復或更換風扇:檢查電機風扇葉片是否變形、斷裂,,風扇罩是否松動或有異物進入,。若風扇葉片損壞,更換新的風扇,;若風扇罩松動,,重新緊固風扇罩螺栓;若風扇罩內有異物,,清理干凈異物,,確保風扇運轉順暢。

四,、附屬裝置異響

  1. 原因分析

    • 冷卻系統(tǒng)故障:冷卻水泵葉輪損壞,、堵塞或軸承磨損,會使冷卻系統(tǒng)在運行時產生“嗡嗡”或“嘎嘎”的異響,;冷卻液管道松動或破裂,,冷卻液流動時會產生“嘩嘩”的異響。

    • 夾緊裝置松動:工件夾緊裝置的螺栓,、螺母松動,,在切割過程中因工件振動而發(fā)出“咯吱咯吱”的響聲。

  2. 排除方法

    • 檢修冷卻系統(tǒng):對于冷卻水泵,,拆卸水泵檢查葉輪是否損壞,、有無異物堵塞,軸承是否磨損,。若葉輪損壞,,更換新葉輪;若軸承磨損,,更換新軸承,。檢查冷卻液管道,緊固松動管道,,修復或更換破裂管道,,確保冷卻系統(tǒng)正常運行。

    • 緊固夾緊裝置:檢查工件夾緊裝置的各個螺栓,、螺母,,使用合適的工具將其擰緊,確保工件在切割過程中牢固固定,,無松動現(xiàn)象,。


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