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客戶提問：我的材料是陶瓷,，進(jìn)料粒度是顆粒狀,，大概3mm，需要獲取到100nm的粉體,，如何研磨,？

米淇解答：根在研磨方案出來之前，我需要了解幾個(gè)參數(shù),，

一,、對(duì)納米單位是否有足夠的認(rèn)識(shí)，之前很多客戶說要磨到納米級(jí),，但是實(shí)際我們做出10um就足夠滿足了他們的實(shí)驗(yàn)要求了,，這類就是屬于納米單位沒有實(shí)際的概念.

二、要到納米級(jí)材料要有以下進(jìn)度,，,，對(duì)于行星球磨機(jī)而已，我們通常會(huì)將他的粒徑分布做以下等級(jí)區(qū)分,，毫米-微米（75um-10um）-亞微米（10um-3um）-納米(3um-1nm),，通常毫米到微米是一個(gè)非常順利的過程，但是從微米-亞微米開始有一定的影響因子,，比如罐壁光潔度不高的球磨罐容易出現(xiàn)沾壁,，比如熔點(diǎn)較低的材料此時(shí)會(huì)因?yàn)闇囟冗^高出現(xiàn)冷焊，粉體自身含水量過高那么這個(gè)粒徑的粉體也會(huì)受水分子影響導(dǎo)致粉體結(jié)塊,，更或者是粉體自身的靜電也會(huì)讓粉體粘覆在研磨球及研磨罐的壁上,，以上種種因素所看，將會(huì)有50%的物料止步不前,，需要及時(shí)的調(diào)整研磨方案來進(jìn)行實(shí)驗(yàn),，如更換罐體表面光潔度較高的材質(zhì)，烘干樣品的水分,，降低球磨機(jī)工作時(shí)的溫度,，或者提供分散介子來輔助粉體的研磨，總體來說,，干磨多數(shù)的物料是在3um-10um這個(gè)階段,，濕磨條件較為寬裕,，通常都能達(dá)到納米級(jí)，但于粉體而已,，能干磨盡量干磨,，減少后續(xù)的處理工藝是眾多實(shí)驗(yàn)的選擇.

三，根據(jù)多年來對(duì)不同領(lǐng)域的材料探索,，有幾個(gè)方案可供參考

案例一,，3mm的陶瓷材料，需要獲取200目（75um）的粉體,，干磨

選型：行星球磨機(jī)YXQM系列+剛玉罐+氧化鋯球

選型特點(diǎn):性價(jià)比高,，3-5分鐘內(nèi)可直接獲取到這個(gè)粒徑的粉體，缺點(diǎn)是剛玉罐的磨損比其他材質(zhì)相對(duì)較大,，對(duì)于純度有要求的可參考其他案例選型,。

案例二，3mm的陶瓷材料,，需要獲取1000目（13um）的粉體,，干磨

選型參考：行星球磨機(jī)YXQM系列+氧化鋯罐+氧化鋯球

選型特點(diǎn)：成本相對(duì)于剛玉罐來說會(huì)更高一些，但是獲取的粉體各方面的優(yōu)質(zhì)性更強(qiáng),，注意此方案的研磨過程中前期3mm進(jìn)料需要將轉(zhuǎn)速提供到破碎轉(zhuǎn)速,，按我們YXQM-4L機(jī)型來參考，需要3分鐘400轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)）,，后面的研磨可以降低到320左右.

案例三,，3mm的陶瓷材料，需要獲取5000目（2.5um）的粉體,，同樣是干磨

選型參考：行星球磨機(jī)YXQM系列+氧化鋯罐+氧化鋯球   聚氨酯罐+納米研磨球配比

此案例特點(diǎn)是要分兩步進(jìn)行,，前期通過氧化鋯罐+氧化鋯球的初級(jí)研磨，粉體多數(shù)進(jìn)入到了15-5um之間,，再需要研磨下去,，會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，建議此時(shí)將粉體篩出,，用聚氨酯罐來做超細(xì)研磨,，為何選擇兩步來研磨，主要的原因是陶瓷進(jìn)入10um是屬于粉體自身團(tuán)結(jié)界點(diǎn),，罐比沒有較高的光潔度都會(huì)讓粉體粘壁,，盡管氧化鋯的光潔度已經(jīng)夠高，可依然會(huì)存在粘壁現(xiàn)象,，而聚氨酯罐作為所有罐體光潔度最高的一個(gè)材質(zhì),，具有不可替代的一個(gè)作用，且此時(shí)的研磨球配比降低到1-3mm,，通過此類的方案研磨,，可讓粉體進(jìn)入3um左右，再繼續(xù)下去粉體的進(jìn)度空間不大,，主要還是粘壁問題,，除非此類的陶瓷表面活動(dòng)性較強(qiáng)，方可再次干磨到納米級(jí).

以上方案僅供參考,，每個(gè)實(shí)驗(yàn)要求不同,，結(jié)果不同，不可完全模擬.