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營口瑞豐粉體設備有限公司
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營口瑞豐粉體設備有限公司
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公司簡介
營口瑞豐粉體設備有限公司地處遼東半島南部，廠址座落在美麗的海濱城市營口市,。這里依山傍海，風景秀麗,，哈大鐵路,、高鐵，公路及沈海高速橫貫而過,，而且距渤海明珠之港營口新港30公里,，水陸交通十分發(fā)達。參照學習國外先進的技術,，分別對超細粉立磨,、分級機、粉體自動定量包裝機,、粉體工業(yè)控制自動化設備進行了深入的研究,、制造出國內(nèi)領先的粉體設備。
公司致力于為用戶提供完整的粉體設備解決方案,。及研發(fā)制造高端粉體粉粉磨,、粉體輸送、粉體包裝等設備的專業(yè)廠家,。公司一貫堅持“質(zhì)量第一,，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務,，信守合同”的宗旨,，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽,，優(yōu)質(zhì)的服務,，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市,、自治區(qū)以及遠銷日本,、臺灣、巴基斯坦等國家,。
主打產(chǎn)品
產(chǎn)品特點：
高效超細研磨,，顯著降低電耗（和球磨，雷蒙相比,，電耗減少20-50%）,；
分級效率更高,，產(chǎn)品粒度分布更窄，形狀好,，切割點準確,，產(chǎn)品的細粉含量適中，粒度分布均勻
可以一次性生產(chǎn)出成品D97= 7微米到D97=35微米產(chǎn)品,，任意可調(diào)。
對產(chǎn)品污染少,，相比雷蒙可顯著提高產(chǎn)品白度,，降低原料成本，可長時間不停機生產(chǎn),。
立磨采用自動化控制,，系統(tǒng)高度自動化設計，觸摸屏及PLC控制,，實現(xiàn)開機及停機一鍵執(zhí)行,，整機運行數(shù)據(jù)的記錄，便于工廠分析,，根據(jù)機器內(nèi)粉塵濃度自動給料,。
性能優(yōu)勢：
產(chǎn)品多樣性強，RFLM系列研磨主機配備新型多轉(zhuǎn)子分級機,，可生產(chǎn)成品粒徑范圍大,，2μm區(qū)間30%~60%，D97=7~45μm,，比表面積20000cm2/g,，而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。
采用合理的設計及匹配,，機械系統(tǒng)擁有較高的傳動效率,，并且采用美國霍尼韋爾或者德國西門子高能效電機，以及采用高效率的定制風機,，風機的特性曲線根據(jù)立磨的實際工況進行設計,，所以RFLM系列立磨能耗更低，長期運行會降低企業(yè)的用電成本,。
經(jīng)本公司優(yōu)化改進后的磨輪,、磨盤、導流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng),，擁有較高的研磨效率,，相比過去的立磨產(chǎn)品，產(chǎn)量高出10~20%,。
經(jīng)本公司改進后的磨機,，可在低振動下運轉(zhuǎn),，振動和噪音更低。
具有高可靠性,，分級機無需經(jīng)常注油保養(yǎng),，故障率低，磨輥系統(tǒng)長壽命設計,，軸承及油封使用壽命20000小時以上,，減速機采用行星結(jié)構(gòu)的立磨專用減速機，一級減速采用德國克林貝格螺旋傘齒輪,，扭矩及性能高于常用的美國格里森螺旋傘齒輪,，齒輪材料采用DIN標準的鋼材，保證較長的使用壽命,。小型減速機采用德國SEW或者日本住友品牌,，重載的磨輥部位采用美國TIMKEN軸承，高轉(zhuǎn)速的分級機部分采用瑞典SKF,德國的FAG軸承,，來確保該部位的長期穩(wěn)定運行,。電機的驅(qū)動部分采用日本安川電機株式會社的變頻器產(chǎn)品。
耐磨性能,，瑞豐立磨分級輪采用高耐磨材料及熱處理技術,，具有較長的使用壽命，磨輪,、磨盤耐磨件采用高耐磨合金制造,，能夠在磨損嚴重的重晶石和滑石行業(yè)長期保持較長的使用壽命，為用戶節(jié)省耐磨件更換成本,，并且減少了停機維修時間,。
智能化，采用PLC控制,，觸摸屏操作,，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立磨生產(chǎn)線的自動化運行，實時顯示并且保存運行數(shù)據(jù),，如轉(zhuǎn)速,，溫度、壓力,、壓差,、并且能夠根據(jù)系統(tǒng)采集到的各個點壓力參數(shù)，壓差參數(shù),、電流參數(shù)等實現(xiàn)自動的給料運行,，自動化的操作使原本復雜的立磨操作變得簡單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng),，實現(xiàn)遠程操控,，遠程故障分析處理,，數(shù)據(jù)分析。
性能優(yōu)勢：
分級機采用新的技術,，特殊設計的分級機,，比原有的分級機阻力低30%以上，相應降低風機能耗20-30%,，粒度分布集中,，避免了機內(nèi)粉體的過粉磨，與老型氣流磨相比節(jié)能20~30%,，產(chǎn)量高出30~40%,。
采用獨立設計的分級機主軸結(jié)構(gòu)，全新的結(jié)構(gòu)設計擁有更高的強度,，更高的轉(zhuǎn)速，更長的使用壽命,，更加方便的潤滑及保養(yǎng),，采用Honeywell或者SIEMENS高能效電機驅(qū)動，各個方面都超過采用電動機直聯(lián)的方式,。
系統(tǒng)操作采用觸摸屏界面來進行操作,，PLC程序自動控制，分級機,，主風機,，給料機全部采用日本安川變頻器驅(qū)動控制，給料系統(tǒng)能夠根據(jù)系統(tǒng)壓差,，電流等數(shù)據(jù)進行更加快速,、準確的給料。脈沖收塵器的清灰控制,，主風機的轉(zhuǎn)速控制全部根據(jù)系統(tǒng)的壓力,，壓差進行全自動的控制，來確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定,、高效的運行,。
磨損小。由于主要粉碎作用是物料之間的相互沖擊碰撞,，高速的物料顆粒與磨體內(nèi)壁很少碰撞,，可適用粉碎莫氏硬度九級以上的物料。
對易燃,、易爆物料可用惰性氣體做工質(zhì)粉碎,。
6. 無污染。因為物料是在氣流的帶動下自身碰撞粉碎,，不帶入介質(zhì),，這樣在物料的粉碎過程中不會構(gòu)成污染,。
7. 產(chǎn)量:50～5000 kg/h；細度：d97=3～45μm,。
功能特點：
根據(jù)生產(chǎn)需要,，包裝目標重量、精計量值,、包裝速度,、托盤高度可調(diào)。
本包裝機采用了變角葉輪壓縮方式輸送高流動性粉料,，實現(xiàn)了粉體物 料的快速包裝,、包裝袋整潔漂亮，提高了產(chǎn)品的檔次,。
包裝速度快,，節(jié)省時間、節(jié)省人力,，降低成本,。如手工包裝需要 4個員工時，應用本包裝機只需要 2 名員工,，大大降低了企業(yè)的成本,。
企業(yè)進行大量生產(chǎn)時包裝能力的提高對降低包裝成本起到重要作用。例如,，每包裝 25kg／袋的方解石粉只需 5—6 秒即可完成,。
具有耐磨損性，包裝礦物質(zhì)等硬度高的粉料時,，通常因零件磨損而需維護,。但葉輪型包裝機使用了耐磨損性高的零件，從而有效地降低了零件的更換頻次,。
氣流輔助輸料機構(gòu)解決了粉體流動性不好而影響包裝的問題,。
智能化，采用本廠研發(fā)的自動化控制方式,，選用進口 PLC 進行程序控制,，可在 儀表上設置包裝重量目標值，精計量值及速度等各種參數(shù)的設置,。達到能 針對各種不同物料進行順利包裝的目的,。
操作簡單，維修方便,。配置一鍵啟動,，包裝作業(yè)時只需一人就能完成插袋，夾袋,，高低速灌裝,，結(jié)束松袋等過程,。維修簡單，易損件少,，方便拆卸,。
可控性高，使用壽命長,，本包裝機所有部件均采用高品質(zhì)零部件,，關鍵部分均采用進口元件。采用高可靠性的設備是真正降低企業(yè)運行成本的必要因數(shù),。
性能優(yōu)勢：
快捷任意設置包裝重量,，操作簡單，幾分鐘便可以熟練操作,，（目標值,、精計量值、包裝速度）
螺旋預壓密排氣加特殊形狀的葉輪機構(gòu),，解決了微細粉體物料包裝的難題,。可采用較小尺寸的包裝袋,，即降低了包裝袋成本，又使包裝袋的外觀整齊美觀,。
由變頻調(diào)速器和精密閥門機構(gòu)結(jié)合來高精度控制輸送速度,，實現(xiàn)二級、流量精確控制的填充方法,。無論上端料倉物料的多少,，均能高速準確包裝。
包裝速度快,，節(jié)省人力,，降低成本。企業(yè)進行大量生產(chǎn)時包裝能力的提高對降低包裝成本起到重要作用,。例如,，每包裝d50=5um滑石粉 25kg／袋只需20秒便能完成。
厚重堅固的機體結(jié)構(gòu)保證了計量精度的高度穩(wěn)定,。
氣流引射技術解決了粉體流動性不好而影響包裝的問題,。
操作簡單，維修方便,。配置一鍵啟動,，整個包裝過程時只需一人便能完成。夾袋,，高低速灌裝,，結(jié)束松袋等過程自動完成,。
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