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本試驗(yàn)采用致磨公司產(chǎn)1．8～2．0mm氧化鋯珠(以下簡(jiǎn)稱氧化鋯珠)與2．5～3．0ham強(qiáng)化玻璃珠(p』下簡(jiǎn)稱玻璃珠j。這兩種不同的研磨介質(zhì)．在同染料,、同擴(kuò)散劑,、同染料助劑比、同研磨什質(zhì)物料比,、同磨漿含圃量,、使用同種仿生產(chǎn)用砂磨鍋小型設(shè)備的情況下．對(duì)氧化鋯珠和玻璃珠在分散、還原染料研磨中的性能進(jìn)行了對(duì)比,。通過(guò)對(duì)研磨漿的pH值,、研磨漿的粘度、珠沾色,、珠的磨損,、研潔效率、研磨效果這6個(gè)方面的性能比較,，得出初步結(jié)論

1研磨漿的pH值

起始磨裝的DH值都為5．25,，經(jīng)過(guò)加小時(shí)研磨，采用氧化鋯珠的磨漿pH=5．78,，而采用玻璃珠的磨漿pH=lO22

可見(jiàn),，采用氧化鋯珠可避免染料磨漿pH值的大幅度上升，而這種口H值的上升,，對(duì)染料的進(jìn)一步加工及后的應(yīng)用會(huì)帶來(lái)不同程度的負(fù)面影響,，氧化鋯珠的這一優(yōu)點(diǎn)來(lái)源于其化學(xué)成分、高強(qiáng)度,、耐磨性,。

2研磨漿的粘度

經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)同的研磨，我們發(fā)現(xiàn)用玻璃珠研磨的漿料．其牯度有非常明顯的提高,，在相同的研磨條件下,，它的粘度的提高程度是鋯球的1～4倍研磨漿牯度的提高，主要原因是研磨中產(chǎn)生的熱量引起磨漿水分的蒸發(fā),，磨漿分散體系的建立及研磨介質(zhì)f如玻璃珠或氧化鋯珠)的磨損進(jìn)入磨漿中引起的在分散染料和還原染料的研磨加工中,，一定古固量的磨漿粘度的提高,，將不利于研磨介質(zhì)的動(dòng)能傳遞，會(huì)明顯降低研磨效率,。

3珠沾色

染料在被研磨中,，會(huì)對(duì)它的研磨介質(zhì)沾色。在生產(chǎn)和試驗(yàn)中,，理想的研磨介質(zhì)應(yīng)盡可能少地被沾色,。這個(gè)性能對(duì)不同的染料其***值是大不相同的。但如果用幾千分散染料和玻璃珠,、氧化鋯珠分別研磨,，完全研磨后將玻璃珠、锫珠水洗烘干,，熱后用丙酮對(duì)定量的玻璃珠和氧化鋯珠進(jìn)行處理,，測(cè)丙酮液的光密度值進(jìn)行比較。我們可發(fā)現(xiàn)．玻璃珠的沾色是氧化鋯珠的l5—30倍,。,。借珠的這一應(yīng)用特性也是由于其高機(jī)械強(qiáng)度及表面光滑所致。

4珠的磨損

在正常的研磨條件下,，分別用氧化鋯珠和玻璃珠作研磨介質(zhì),，研磨完成后，分別測(cè)出研磨介質(zhì)的失重百分率,，以評(píng)價(jià)珠的磨損情況,。經(jīng)過(guò)我們多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)氧化鋯珠的磨損率還不到玻璃珠的1／5,。珠的磨損不僅增加了生產(chǎn)成本．也增加了染料中灰分,，影響染料的質(zhì)量。所以,，珠的磨損應(yīng)越小越好,。

5研磨效率

相比玻璃珠而言，氧化鋯珠具有密度較大,、強(qiáng)度較高的特點(diǎn),。在我們的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于古固量和牯度較高的磨漿,，采用氧化鋯珠能明顯提高研磨效率：而這mJ-~n采用玻璃珠則會(huì)明顯降低研磨效率,，增加研磨時(shí)間，有時(shí)甚至?xí)寡心o(wú)法進(jìn)行,。

6研磨效果

分散和還原染料的研磨加工,，其目的是獲得顆粒直徑在o．2～o．8faro之間的染料。我們?cè)谠囼?yàn)中分別采用氧化鋯珠和玻璃珠．發(fā)現(xiàn)用氧化鋯珠研磨時(shí)染料的顆粒分布清況更為理想,，顆粒直徑的均勻性大大提高,，減少了大顆粒染料的存在,，染料的分散性和分散穩(wěn)定性也均獲得了提高。

綜上所述,，氧化鋯珠比起玻璃珠米有無(wú)可爭(zhēng)辯的優(yōu)點(diǎn),，考慮其高價(jià)格,，建議染料生產(chǎn)廠商對(duì)難磨的染料,、pH敏感的染料、對(duì)丹散性要求高的染料,、高含圃的唐漿,、較高粘度的磨漿，采用氧化鋯珠代替玻璃珠作研磨介質(zhì),，這不僅是有利的,，而且是必要的