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上海儒特機(jī)電設(shè)備有限公司 2023-02-22 點(diǎn)擊710次
經(jīng)過幾年的發(fā)展,，國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水也逐步受到國(guó)內(nèi)各大陶瓷企業(yè)的認(rèn)可,。但國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水在質(zhì)量方面與進(jìn)口陶瓷墨水之間仍然存在一定的差距。
本文采用研磨分散法制備陶瓷墨水,，討論氧化鋯珠直徑和種類對(duì)墨水性能的影響和氧化鋯珠磨損情況的觀察方法,。
采用氧化鋯珠的直徑影響：
對(duì)不同直徑氧化鋯珠的研磨效率進(jìn)行了研究比較，采用直徑為 0.3mm 的氧化鋯珠比采用0.8mm 的氧化鋯珠研磨效率高,。隨著氧化鋯珠使用時(shí)間的不斷增加,，氧化鋯珠的研磨效率不斷下降，影響墨水的***終性能。根據(jù)砂磨機(jī)的功率變化計(jì)算出不同時(shí)間氧化鋯珠的加入量以保證氧化鋯珠的研磨效率,，從而保證陶瓷墨水質(zhì)量的穩(wěn)定,。
觀察氧化鋯珠磨損情況：
手持式光學(xué)顯微鏡觀測(cè)采用 Dino-Lite 手持式顯微鏡觀察研磨氧化鋯珠的球形度和磨損等情況。將研磨一定時(shí)間后的氧化鋯珠清洗干凈后,，放在平整的載物臺(tái)上,，將 Dino-Lite 手持式顯微鏡連接電腦，手動(dòng)調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距,，拍攝下***清晰易于比較的圖片,，比較氧化鋯珠的篩分均勻度、球形度和磨損率,，以便于分析氧化鋯珠的研磨效率,、磨損率對(duì)陶瓷墨水性能和燒成后呈色的影響。
在制備陶瓷墨水過程當(dāng)中,，研磨介質(zhì)的磨損會(huì)直接混入墨水體系,，選取質(zhì)量?jī)?yōu)良的研磨介質(zhì)對(duì)制備高質(zhì)量的陶瓷墨水影響重大。研磨介質(zhì)在與物料碰撞研磨時(shí),，根據(jù)動(dòng)量公式P=MV,，在速度相同的情況下研磨介質(zhì)的質(zhì)量越大，單次碰撞的能量越大,，其研磨效率也會(huì)越高,。致磨的氧化釔穩(wěn)定的二氧化鋯珠具有密度大、硬度高,、耐磨性好,、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，是高效研磨分散的理想研磨介質(zhì),。采用致磨的釔穩(wěn)定氧化鋯珠作為本實(shí)驗(yàn)的研磨介質(zhì)材料,，不僅可以保證研磨效率的高效，同時(shí)也能減少研磨介質(zhì)進(jìn)入墨水體系的磨損量,，從而保證墨水的質(zhì)量穩(wěn)定,。